近日，随着最后一套风电机组如期完成吊装，宝武清能三门峡市城乡一体化区150MW风电项目一期工程——50MW风场项目全部9台5.6MW风力发电机组建设宣告完成，在顺利通过电力质监后，已实现全容量并网发电，源源不断的绿色能源将普惠一方。这标志着我国风电装备轻量化技术取得重大突破。
该项目是宝武积极响应国家号召，加快实施绿色低碳转型战略、统筹绿色产业布局、打造未来钢铁新的竞争优势的重要举措。项目由宝武清能联合中央研究院综合材料解决方案中心（宝钢新创享科技有限公司），汇同上海宝冶、金风科技、水电四局（长治）能源装备工程有限公司等相关单位共同打造。项目团队通过系统设计、充分论证与联合攻关，共同保障了业内首个应用BWind500M高强钢风塔的轻量化减重解决方案示范项目落成投产。
这不仅是材料学与应用技术的重大突破，更是全产业链协同创新的典范。在此示范项目中，宝武清能顺应行业发展大势，敢为人先；中央研究院综合材料解决方案中心积极致力于产品高端化应用与用户端价值创造，着力提供以贯穿性技术为核心的综合材料解决方案。在此过程中，中央研究院综合材料解决方案中心与宝武清能秉承集团公司诚信、创新、绿色、协同的核心价值观，在项目推进过程中优势互补、协同联动，在守正创新道路上树立了典范实践。
作为清洁能源高质量发展道路上的“示范项目”，该项目创造了多项行业纪录：项目团队基于屈服极限设计的500MPa级高强钢在轻量化塔架结构中获得成功应用，兼具创新性、经济性与行业引领作用，为公司加快布局新能源产业与绿色低碳转型提供了生动案例。
创新性
宝武BWind系列风电结构用钢秉承差异化精品路线，基于BWind500M高强钢的轻量化减重设计解决方案以及现场制造高效低碳焊接解决方案均系业内首创，立足于中央研究院科技高地，开创了大型结构件设计与绿色制造的先河。
经济性
基于BWind500M高强钢的风电塔筒实现了轻量化减重，节约了材料成本，同时实现了材料制造过程节能减碳；现场塔筒制造高效低碳焊接解决方案大幅提高了能量利用率，降低了碳排放，具有可观的经济效益和社会效益。
行业引领
高功率大型风力发电机组塔架结构钢高强轻量化减重设计与制造，为行业内结构用材高端化发展与迭代升级扫清了技术障碍，提高了技术自信，同步促进了冶金材料与高端制造业的发展，体现出显著的行业引领作用。
旋转的风机叶片与中原大地相映生辉，勾勒出钢铁工业与清洁能源交融的新图景。随着“双碳”战略深入推进，这项凝结着材料革命与制造智慧的创新成果，正为我国清洁能源发展注入强劲动能。
