《全球最长风电叶片SR260成功下线》

  • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
  • 编译者: guokm
  • 发布时间:2023-01-04
  • 日前,双瑞风电继SR236叶片11月份顺利在山东滨州基地研制成功后,12月24日在江苏盐城基地又再次迎来了全球最长的SR260叶片,这款260叶片的问世,将继续为海上风电贡献着双瑞叶片解决方案。

    SR260叶片的开发是双瑞风电以实际行动落实党的二十大精神和集团公司大力发展清洁能源的战略举措。在集团公司和725所的指引和大力支持下,双瑞风电坚持创新引领、向海图强,在风电叶片领域踔厉奋发、勇毅前行,近年来相继打造了国内最长风电叶片SR171、国内首款百米级叶片SR210、国内首款大批量生产的百米级叶片SR220及加长款SR236,和本次下线的全球最长叶片SR260。叶片长度的每一次延伸代表着双瑞风电人对技术进步的极致追求和对品牌的执着坚守。

    SR260叶片的叶轮直径达到260米,叶片扫风面积超过5.3万平米,相当于7.4个标准足球场面积。在客户鼎力支持下,项目团队在叶片研制过程中实现了超长柔叶片气弹稳定性设计及结构轻量化设计,突破了碳纤维拉挤板整体成型及超长叶片壳体灌注等诸多工艺技术壁垒。在新产品试制过程中,团队成员始终秉承艰苦创业、甘于奉献的哈密精神,连续转战多个基地。在滨州和盐城基地的大力协助下,团队通力协作,克服万难,顺利完成了SR260叶片的研制工作。艰难方显勇毅、磨砺始得玉成,叶片的顺利下线凝聚着双瑞全体员工的汗水和智慧。

    该款叶片将搭载于中国海装即将下线的全球最大单机功率18MW海上机组,双瑞风电与中国海装一同为支撑中国船舶集团风电产业高质量发展贡献力量,助力集团进一步做优做强风电产业链。在集团高质量发展的战略引领下,依托725所60余年在复合材料领域的技术积累和深厚的文化底蕴,双瑞风电将践行党的二十大精神,站在新的起点,奋进新的征程。坚持创新引领、陆海并举、向海图强的方针,持续为风电事业贡献双瑞智慧,为实现30·60战略目标做出新的贡献。

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    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2023-09-08
    • 9月7日,东方风电自主研制的B1260A型叶片,在公司自建全尺寸叶片试验台顺利完成最后一个方向的静力加载测试。至此,该型叶片静力试验所有加载测试工况全部一次性顺利完成。 B1260A型叶片是东方风电全新开发的一款高效低载轻量化叶片,拥有完全自主知识产权,叶片长126米,是目前全球最长的风电叶片,适用于17-18MW海上风电机组。该叶片采用东方风电自主研发的大厚度、钝尾缘、高性能翼型,应用气动结构一体化优化设计技术和弯扭耦合自适应降载技术,能有效提高叶片的气动性能并降低机组载荷。同时,使用新型材料和新型主梁结构,并基于部件级测试进行充分测试验证,有效降低叶片重量和成本,确保叶片可靠性。 本次试验在东方风电投资建设的全尺寸叶片试验台完成。该试验台位于山东蓬莱海上风电母港内,是山东省首个建成投入使用的全尺寸叶片试验台,能够满足IEC、GB标准要求的综合性、高规格叶片静力试验、叶片疲劳测试等检验,具备20MW+、160m+级风电叶片的静力和疲劳测试能力。 全尺寸叶片试验可以验证叶片设计的正确性、可靠性和制造工艺的合理性,并为叶片设计和制造工艺的优化提供可靠依据。B1260A型叶片试验期间,公司相关人员全程跟踪,实时记录叶片各项响应数据并与设计理论值进行对比,最终结果显示该叶片各项测试指标与设计值吻合良好。 公司自主研制的全球最长风电叶片在自建的叶片综合测试平台顺利通过静力试验,有效验证了公司新型叶片的材料、结构及工艺等,检验了公司试验平台的能力,标志着东方风电在叶片设计、制造、试验等方面取得新的突破,将有力推动风电行业高质量发展。
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    • 来源专题:能源情报网监测服务平台
    • 编译者:郭楷模
    • 发布时间:2025-06-16
    • 6月13日,双瑞风电东营基地迎来里程碑时刻——首支叶片成功下线,这片“空中巨擘”长108米,扫风面积超3.8万平方米,相当于5.3个标准足球场大小。 其成功下线标志着东营基地已具备百米级以上大型叶片的规模化制造能力,彰显了双瑞风电在大型风电叶片领域高效、规模化制造能力的持续突破,为满足客户对大型化、高可靠性风电装备的需求提供了坚实的本地化交付保障。 以客户为中心 构建本地化价值交付体系 双瑞风电始终秉持“以客户为中心”的核心理念,精准布局全国风能资源富集区,构建了东北、西北、渤中、东南沿海四大协同发展的战略制造基地群。作为环渤海区域的核心制造与服务枢纽,东营基地位于山东省东营市开发区,占地350亩,拥有10万平方米现代化厂房,具备年产超300套百米级以上叶片的生产能力,凭借得天独厚的地理位置——紧邻优质港口,可满足客户更广阔的海上风电项目“临港制造 + 便捷交付”需求,显著缩短对环渤海地区重点客户的交付半径和响应时间,实现大型风电叶片的“就近生产、就近交付”。这不仅有效降低客户物流成本,更能大幅提升项目执行效率,敏捷响应环渤海风电场群的规模化开发需求,为客户创造显著的时效与成本优势。 行业领先测试平台 为客户提供系统性的质量保障 除了具备大兆瓦叶片的生产制造能力,东营基地承载着双瑞风电强化技术创新根基、构建叶片可靠性体系的核心——这里运营着全球领先的大型风电叶片全尺寸静动态测试平台。 东营基地具备测试150米级别大尺寸叶片的能力,搭载了先进的多点协同高精度加载系统,可精确模拟叶片实际运行中的极端载荷,完成极限、疲劳等严苛测试,其测试精度、加载复杂度和工况覆盖范围均达行业顶尖水平,是创新技术研发与验证的强力引擎。 作为国内风电叶片行业的标志性实验验证基地,该平台为双瑞风电各型叶片提供了全面的全尺寸验证环境,极大缩短了新产品研发验证周期,为交付给客户的叶片产品的设计可靠性与结构安全性提供坚实保障,是构建“双瑞可靠性体系” 的基础。它持续夯实双瑞风电在大型复合材料结构件领域的研发功底,以及在前沿材料应用、新技术开发、新工艺探索、智能制造升级及新产业拓展等方面的综合实力,为进一步满足客户更高效、更可靠的产品和服务提供双瑞价值。 聚焦客户价值 驱动区域产业升级 双瑞风电在东营基地的持续投入和产能升级,是其“以客户为中心,布局贴近市场”核心战略的坚定实践,通过优化全国产能布局,强化东营基地作为环渤海核心市场的制造与交付中心地位,提升本地化响应,大幅缩短供应链,实现更快速、更灵活的客户项目交付;依托行业领先的测试平台构建完整测试验证体系,确保产品可靠性。 东营基地产能与测试能力的双重价值,不仅将有力提升双瑞风电服务和保障客户的能力,更将直接服务于山东省及环渤海地区风电产业的快速发展,为区域绿色经济发展注入新动能。 从百米叶片下线到全国产能网络成型,双瑞风电正构建以东营基地为代表的“海陆交付能力 + 可靠性验证能力” 双轮驱动优势,为国内外客户提供从研发到交付的全链条解决方案。随着四大基地群产能弹性持续释放,双瑞风电正加速推动 “双碳” 目标下的产业革新,让绿色能源的叶片在更多风场扬起 “中国智造” 的旗帜。