据顶刊《Acta Materialia》报道:Texas A&M University的研究人员及其合作者报道了SLM增材制造具有超级拉伸弹性的无缺陷NiTi形状记忆合金。
激光粉床熔化是一种很有前途的增材制造技术,可用于制造复杂几何形状的NiTi形状记忆合金零件,而传统的加工方法很难制造这些零件。这项技术对于镍钛形状记忆合金的生物医学应用特别有吸引力,例如支架、植入物以及牙科和外科设备,其中主要是利用超弹性效应。然而,很少有报道称,由于持续的气孔形成或印刷过程中氧化产生的脆性,或两者兼而有之,增材制造的NiTi零件在打印时的拉伸条件下,在没有制造后热处理的情况下表现出超弹性。在这项研究中,NiTi零件是用激光粉末床熔合制造的,在打印条件下一直表现出高达6%的室温拉伸超弹性,几乎是文献报道的最大值的两倍。这是通过使用优化的工艺参数消除气孔和裂纹,从富镍镍钛粉末原料中蒸发镍,以及控制打印室的氧气含量来实现的。晶体织构分析表明,打印后的NiTi零件具有较强的超弹性择优织构,当复杂形状的零件受到联合载荷时,这一因素需要仔细考虑。透射电子显微镜研究表明,在打印零件中存在纳米氧化物颗粒和富镍析出物,它们通过抑制马氏体相变的非弹性调节机制,在改善超弹性中发挥作用。