《创全球最大、首个等多项纪录,中国风电领跑全球!》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2024-12-09
  • 记者从近日召开的2024汕头国际风电技术创新大会上了解到,我国风电领域技术创新不断取得重大进展,支撑我国风电产业持续保持高速发展。最新数据显示,我国已构建起具有国际顶尖水平的风电产业体系,对全球风电产业发展贡献巨大。

    2030年我国风电装机将翻番 达到10亿千瓦

    在产业链方面,中国已是全球最大的风电装备制造基地,风电叶片产能占全球市场的64%、齿轮箱产能全球占比约80%,发电机产能全球占比约73%。2023年,六家中国风电整机商排名全球前十,市场份额超过50%,“领跑”全球风电产业,为全球能源转型和应对气候变化发挥着举足轻重的作用。

    在技术创新方面,目前已下线的海上风电机组最大单机容量达到26MW,是目前全球单机容量最大的海上风电机组。已下线的最长风电叶片达到147米,最高轮毂高度达到185米。

    技术创新对风电的快速发展功不可没。最新数据显示,陆上风电装机累计装机已经达到了5亿千瓦,海上风电装机已连续三年稳居全球首位。全球累计装机是10亿千瓦,我国的风电装机已经是全球风电装机的50%。

    中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长 秦海岩:为了实现我们国家的双碳目标,我们预计到2030年,风电累计装机还要翻一番,达到10亿千瓦。到2050年将达到30亿千瓦,还有5倍的增长空间。

    深远海将成未来海上风电“新蓝海”

    深远海区域拥有丰富的风能资源,全球可用的海上风能资源超过710亿千瓦,其中深远海占比就超过70%,但目前这些资源的开发利用率尚不足0.5%。深远海或将成为我国海上风电未来发展的“主战场”和“新蓝海”。

    总台央视记者 古峻岭:在汕头国际风电创新港的旁边一个风电场的中控室,从屏幕上实时传送的是位于汕头以东二三十公里的一个海上风电场。

    工作人员介绍,这个风电场是整个粤东海域单体最大的一个风电场,一共有54台11兆瓦的风电机组,采用了5G专属网络的智能监测系统,也使得这一个远离陆地的海上风电场实现了无人值守,不仅海面上风机的实时运行状态尽收眼底,就连埋藏在海床以下5米深处的海缆运行情况,也是一目了然。同时还可以抵御17级的超强台风。

    据了解,我国深远海风能资源技术可开发量超过12亿千瓦,是近海的3-4倍。随着我国近海风电资源开发利用已趋近饱和,海上风电势必向“深远海”挺进。

    近年来,我国已经建成全球最完备的海上风电产业链体系,随着一系列关键核心技术取得重大突破,为深远海风电规模化开发奠定了坚实基础。目前已有“三峡引领号”“海油观澜号”“扶摇号”“国能共享号”等多个漂浮式风电机组平台实现并网或安装,创造了包括全球首台抗台风、全球最大、全球首个风光渔融合等多项纪录。预测到2030年,我国海上风电总装机将达到2亿千瓦,总投资2.6万亿元,带动产业链总产值超20万亿元。

    我国风电在全球供应链地位日益凸显

    2024年,我国海上风电装机容量有望突破4500万千瓦,将连续四年居全球首位。而我国风电产业在全球供应链中的重要地位也愈加凸显。

    今年前三季度,海上风电新增并网容量247万千瓦,累计并网容量达到3910万千瓦。我国海上风电累计装机已连续三年稳居全球第一位,超过第2~5名国家海上风电并网总和。

    在出口方面,我国风电机组出口整体稳步增长,尤其在近三年增长明显,平均每年出口量达300万千瓦。2023年,中国出口风电机组共计671台,容量为366.5万千瓦,同比增长60.2%。除了设备销往海外市场,企业还在海外市场建设生产基地和后市场服务基地,推进高质量“集体出海”。返回 国际风力发电网 首页

  • 原文来源:https://wind.in-en.com/html/wind-2455363.shtml
相关报告
  • 《从“拓荒”到“领跑” 福建海上建“风车”纪录不断刷新》

    • 来源专题:能源情报网信息监测服务平台
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2022-11-22
    • 一台13.6兆瓦的海上风电机组,有多大? ——叶轮直径252米,扫风面积约5万平方米,相当于7个标准足球场。 一台13.6兆瓦的海上风电机组,能发多少电? ——满发风速下,每转动一圈可发电29千瓦时,每年输出6350万千瓦时清洁电能,满足3.2万户三口之家一年家庭正常用电。 这是目前全球范围内叶轮直径最大,亚太地区单机容量最大的风电机组,它的诞生地正是福建。 在福建,这样的纪录不断被刷新,海上建“风车”的故事正在上演。 海上争“风” 2016年2月,张程远从天津大学流体力学专业硕士毕业后来到福清,他的第一份工作,就是在海上建“风车”。 彼时,福建陆地上虽已有不少风车田,但海上风能资源的开发仍是空白。“福建的风,可是‘金风’!”提到福建的风能资源,每个风电建设者都会眼前一亮。福建所处的台湾海峡,是全国风力最大的海区之一,在高耸的武夷山脉和阿里山脉夹击下,从大洋深处吹来的风更加集中和强劲。据统计,福建沿海全年7级以上大风天数可达100多天,如此得天独厚的资源禀赋,在全国找不到第二个。 风能资源虽好,但复杂的海况条件,为“金风”开发设置了门槛。张程远告诉记者,和其他地区相比,福建海底地形起伏陡峭,暗流涌动,海底裸岩坚硬如铁,这对海上风电施工提出了更为严苛的要求。 张程远所在的福清海峡发电有限公司,是三峡集团福建公司所属单位之一。作为国内较早进军海上风电的央企,三峡集团已在广东阳江、江苏响水、江苏大丰、辽宁庄河等地开发建设了一系列的海上风电项目。2015年6月,福建省政府与三峡集团签署战略合作协议,双方提出立足福建、面向沿海、辐射全球,打造海上风电引领者的发展战略。 2017年,三峡集团福清兴化湾海上风电场项目正式启动,张程远所在的工程管理部参与了海上风机从设计、制造、运输、安装、海缆敷设到并网调试全过程。 海上大兆瓦风机的尺寸和重量,都远高于陆上风机,海况的不确定性,更为装机带来极大风险。要想建好一台风车,天时、地利、人和缺一不可,其中最为关键的是抢抓窗口期。 张程远计算过,狭管效应叠加台风期和季风期,一年中福建海域可以建“风车”的天数只有百余天,发电可利用小时数在4000小时左右。为了能够充分利用每一次窗口期,建设者们一旦施工,就是连续24小时奋战,每一次吊装,对于技术和心态都是一次考验。 海上情况变化莫测,时常会遇到棘手的问题。“海上突然起风,风机叶片只安装好两支,剩下的一支该不该装?”在兴化湾二期8兆瓦样机吊装时,张程远就面临这样的难题。变天时,停止施工和继续施工都存在风险,张程远和同事现场组织各参加单位人员对工艺、吊具以及施工环境进行综合研判,最终决定继续吊装。数十米的叶片起吊后,要在高空和风机轮毂进行精准对位,风的作用让叶片产生晃动,无形中又增加了施工难度。历经一个多小时的鏖战,施工队才顺利完成叶片组装,此时已是深夜。 在福建建“风车”,没有任何先例可循。海上风电人只能通过一次又一次的吊装积累经验,逐步提升工艺水平和施工效率。在2020年兴化湾二期项目吊装高峰期,施工队海上累计作业天数超过100天,在短短一年内完成20多台风机的吊装。2021年10月,福清兴化湾59台风机全部并网发电,年发电量达14亿千瓦时,可满足70万个三口之家一年的正常用电需求。 从“拓荒”到“领跑” 和热火朝天的建设相比,一场不见硝烟的科技竞赛,正在风机之间展开。 福清兴化湾一期海面上,来自国内外8个知名风机厂商生产的14台5兆瓦以上风电机组迎风而立,蔚为壮观,这是全球首个大功率海上风电样机试验场,也被业内称为海上风电“奥林匹克赛场”。 这是三峡集团作为福建海上风电产业链“链长”,进行谋篇布局的一次大胆尝试。在此之前,国内海上风电开发由于起步晚,在人才、技术、标准等各方面都与欧洲存在很大的差距,主流的海上风电机组单机容量也停留在5兆瓦以下。 “大功率、多品牌风电机组在同一风场进行较量,史无前例。”福清海峡发电有限公司副总经理陈进贵是这场比赛的“评委”之一。在三峡福建海上风电集控中心大屏上,可以清楚看到试验场上所有风机运行情况。陈进贵告诉记者,在科研期内,他们对试验场内样机的发电小时数、可利用率、等效小时数等指标进行记录,测试筛选出质量可靠、性能最优、技术先进且最适合福建海风特点的风电机组,邀请厂家进驻产业园。 与兴化湾隔海相望的福清江阴半岛上,坐落着福建三峡海上风电国际产业园,这里是中国海上风电原创技术策源地。 三峡集团福建公司执行董事、党委书记雷增卷是福建海上风电的拓荒者,2015年他第一次来到江阴港时,正在规划的千亩产业园区还是寸草不生的荒沙滩。 福建与三峡集团携手,除了集中连片规模化开发建设福建海上风电——建设世界规模最大的海上风电基地外,还有一项重要任务,就是打造国际一流的海上风电装备制造产业基地。为此,2017年,当海上风机竞赛正酣,三峡产业园也正式动工建设。 “什么样的厂家能够进驻,邀请哪些厂家进驻,我们前期做了无数次的论证和调研。”雷增卷说,按照“一盘棋”的思想,园区对海上风电产业链上下游进行统筹规划,确保园区内产业不重复建设,并提供定制化厂房和相应配套,推动产业链加速形成。短短2年时间,产业园引进了东方电气、金风科技、中国中车、中国水电四局、丹麦LM叶片等龙头企业,形成结构件、电机、叶片、整机等完整的产业链,具备年产300万千瓦以上的风机及主要零部件生产、配送、售后服务等能力。 完备的产业链配套,无疑加速了我国大容量海上风电机组的技术进步和商业化进程。从2019年国内首台完全自主知识产权8兆瓦风机下线到2022年全球范围内叶轮直径最大、亚太地区单机容量最大的13.6兆瓦海上风电机组下线,短短几年时间,福建海上风电项目开发带动中国海上风电装备制造从“跟跑”“并跑”到“领跑”的实质性飞越,也让福建的海上风电装备产业走在世界前列。 数据显示,截至2021年年底,全省电力总装机达6983万千瓦,其中风电等清洁能源装机达到4047万千瓦,占比近58%。“我们运用‘赛马’制,创造良好的竞争环境,通过技术创新和规模化、大容量来降本增效,让老百姓都能用上绿色、平价的电。”作为“大国重器”的建设者,雷增卷为海上风电的成长感到骄傲。 走向深蓝 早上9点,穿上救生衣,背上作业背带,扣紧安全帽,朱鹏程跟随师父到达指定风机点位,开始定期巡检。 朱鹏程参加工作仅两年,却已是“踏浪”能手。2020年从厦门大学电气自动化专业毕业后,这个河北小伙就毅然决然留在福建,从事海上风电运行维护。 “与风机并肩,和海浪搏斗。”朱鹏程这样形容自己的工作。第一次出海作业,他就前往位于长乐外海的国内首个“双四十”(离岸超40公里、水深超40米)的海上风场。乘船到深远海,晕船是家常便饭,海上维修窗口期短,睡船舱地板、吃泡面也是寻常,但每当看到从书本走进现实的海上风机,朱鹏程总是充满自豪。 在三峡集团,还有许多像朱鹏程这样的“95后”青年一代,加入了海上风电事业,他们从事研发、制造、建设、生产等不同工作,共同守护海上风电这一“大国重器”。 经过“奥林匹克”赛场的考验,福建海上风电实现了专、精、新的转变,而人才和技术,始终是走向深蓝不可或缺的生命力。 据金风科技福建公司透露,更大容量风机近期有望在产业园下线,与此同时,福建海上风电产业链新兴企业东方电气(福建)创新研究院也正以“揭榜挂帅”方式征集研发团队,面向国内外发布了首批重大科技攻关项目,涵盖大型海上风电、新型波浪能发电装备、海岛综合能源利用等领域。借助跨领域产学研用协同攻关,大型海上风电等关键技术有望进一步取得实质性突破,海上风电产业将继续做大做强。 随着海上装备向国产化、大型化、高端化纵深推进,共享深蓝有了无限可能。2017年,三峡集团与福船集团、中铁大桥局共同组建中铁福船海洋工程公司,其打造的国内首艘具备自主知识产权的“福船三峡号”下水施工,让海上装备制造“福建造”造福全国。近年来,我省企业与央企合作对接,建立海上风电事业共同体,立足自主创新,带动设备制造、施工安装等海上风电产业链发展和技术进步。着眼于海洋资源一体化开发利用,福建正不断推动海上风电与海洋牧场、高效储能等产业综合开发,积极探索一条“海上风电+”多元融合发展之路。 雷增卷用手机记录了兴化湾的四季变化,6年多的朝夕相处,海上风电早已成为他生活的一部分。这天清晨,他远眺兴化湾海上风场,灿烂的金色阳光从云层后喷薄而出,海上风机列队迎向朝阳,正是一日复始,万象更新。拍下这一幕,他将之取名为“兴化湾之光”。
  • 《AWEA:美国风电在建项目达到创纪录的39.2GW》

    • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者:guokm
    • 发布时间:2019-05-21
    • 美国风能协会(AWEA)周五表示,在2019年第一季度,美国风能行业创下了6,146MW的在建项目纪录。 这些项目使该国的风电在建设项目总量达到39,161MW的新高,环比增长11%。根据AWEA2019年第一季度美国风电行业市场报告,截至3月底,美国21个州的在建风电项目约为17,213MW,21,949MW处于后期开发阶段。 AWEA首席执行官汤姆•基尔南(TomKiernan)表示:“美国最大的可再生能源发电能力来源正在开发中,装机容量接近40,000MW,短期内有望增长40%。” 美国在2019年第一季度投产了841MW的风电场,使该国累计风电装机容量达到97,223MW。项目开发商签署了2,717MW的电力购买协议(PPAs),其中电力公司几乎占据了所有的份额。