在球磨机中对SiC纳米颗粒进行固态改性是已知的方法，用于在金属载体床中使原样纳米颗粒解聚集，这也有助于它们更好地注入和释放到熔体中。熔体的熔融温度和条件对于包括陶瓷纳米颗粒和金属载体的复合粉末与熔体的更好的相互作用是非常重要的。在这项研究中，铝A356基质纳米复合材料是在715°C下通过液态搅拌铸造生产，然后是半固态的双螺杆流变挤压（TSRE），以提高生产的复合材料性能。为此目的，使用具有微米级钛和镍（单独）作为载体试剂的SiC纳米粉末的球磨来制备SiC纳米复合材料超结构。此外，热轧（HR）工艺应用于液态搅拌铸造纳米复合材料，以比较轧制板与TSRE处理棒的机械性能。实验结果表明，在TSRE和HR之前的搅拌样品包含各种类型的缺陷，纳米颗粒在某些区域的分散性差。然而，在TSRE之后获得了更好的纳米颗粒分散体，并且与TSRE棒相比，HR和轧制板具有显着改善的机械性能。后一种改进被确定主要是由于共晶硅，富含Ti和富含Ni的金属间相的大量碎裂和分散。
——文章发布于2019年7月8日
