《独石化技术攻关日增尿素20多吨》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2021-03-22
  • 3月10日,独山子石化塔里木石化分公司大化肥装置日产尿素首次稳定在2620吨以上,实现满负荷平稳运行。自年初对装置脱碳运行系统进行技术攻关以来,独石化每天增产尿素20多吨,为完成全年生产任务打下坚实基础。1月31日复产以来,受脱碳系统影响,大化肥装置未能实现满负荷运行,成为制约尿素产量的瓶颈。塔石化多次召开专题会议,结合装置运行实际制定了近、中和长期三个阶段技术攻坚目标。同时成立技术攻关小组,全力攻关制约大化肥装置满负荷平稳运行的脱碳系统工艺瓶颈。通过技术攻关,装置脱碳系统吸收塔出口二氧化碳含量较之前降低500ppm,不仅增加了原料气的产量,还为系统负荷提升奠定了基础。目前,大化肥装置已经达到了自2010年投产以来的最佳运行状态,每天液氨产量稳定在1550吨以上,尿素日产量也是自2017年以来首次实现稳定在2600吨以上。

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  • 《辽河油田攻关SAGD技术 培育出17口“百吨井”》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2020-05-28
    • 5月中旬,随着杜84-馆平57井组日产量的上升,辽河SAGD第17口“百吨井”诞生。  从2012年开始,辽河油田对标国际SAGD先进水平,在世界范围内首次实现中深层稠油SAGD开发基础上,着手培育SAGD“百吨井”。8年来,辽河油田持续推进SAGD“121工程”(培育一批百吨井、一口200吨井、SAGD年产油达到100万吨),技术人员精益求精,勇攀高峰,先后攻克了油藏筛选、蒸汽腔调控、大泵举升等世界级难题,在提升SAGD开发强度的同时,有效防范了顶水下泄,一口口“百吨井”相继诞生。  面对超低油价,SAGD技术人员加大攻关力度,为油田“战严冬”出力。“馆平57井组是一个双水平井组,针对物性夹层影响蒸汽腔扩展问题,我们首次采用大斜度井辅助注汽技术,提高注汽井段与物性夹层的接触面积,蒸汽腔扩展范围增大,形成有效泄油通道,通过每天24小时不间断跟踪调控,实现了产量上百吨。”辽河开发事业部SAGD技术人员介绍说。  目前,“百吨井”产量占SAGD总产量的55%,操作成本不到油田平均水平三分之一,进一步拉低了平均成本。  20多年前,辽河油田从国外引进SAGD这项稠油热采技术,通过不断消化吸收,增强自主创新,目前已形成具有辽河特色的技术系列,实现了关键指标从“跟跑”到“领跑”。
  • 《辽阳石化合力攻关提升催化剂性能》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2021-03-22
    • “通过推进系统化操作,优化催化剂选择性,环氧乙烷/乙二醇装置平均负荷达119%,催化剂平均选择性达89.82%,节约乙烯原料179.15吨,今年前两个月累计增效259.8万元。”3月11日,辽阳石化烯烃厂工艺高级工程师董瑞说。辽阳石化发挥催化剂攻关小组人员技术优势,密切跟踪环氧乙烷/乙二醇装置催化剂运行效果,及时调节催化剂调节剂氯乙烷的注入量,确保最佳化I因子运行状态,选择性达到最优运行。   专业技术人员根据环氧乙烷/乙二醇装置生产运行系统二氧化碳浓度,优化工艺参数,尽力为催化剂使用创造最优条件,提升催化剂运行选择性和稳定性,高效发挥催化剂作用。岗位员工开展乙烯膜分离回收系统攻关计划,实时监控分析做好工艺调整,并将膜分离出口排放气引入燃料气系统,回收利用热量,在实现乙烯回收率大于85%的同时,实现降耗、环保双赢。