《Essentium与Magigoo合作推出3D打印粘合剂》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2020-09-11
  • 由Magigoo提供支持的Essentium 3D打印粘合剂,可以与3D打印供应商的高速挤出(HSE)平台的加热床配合使用,该加热床可达到200℃的温度。尽管HSE印刷床的温度很高,但已开发出粘合剂,可在印刷过程中将印刷零件牢固地固定在位,并在印刷床冷却后轻松将其释放。

    随着四种加热床粘合剂的推出,Essentium和Magigoo能够满足大量客户对Essentium长丝的需求。除了标准和高温长丝粘合剂外,两家公司还开发了一种尼龙长丝粘合剂,专门用于Essentium的聚酰胺材料,以及一种柔性长丝粘合剂,专门用于其热塑性聚氨酯(TPU)材料。

    Essentium认为,粘合剂产品将有助于提高印刷零件的一致性和可靠性,并无需使用底座、胶带或刺激性的化学物质,并且还将推出大尺寸(120毫升)粘合剂,以满足对工业3D打印零件不断增长的需求。

    “整个3D打印生态系统的持续创新是向大规模增材制造革命性转变的关键,Essentium致力于提供一个强大的平台来帮助制造商推动性能的显著提高。” Essentium联合创始人兼材料研发负责人Brandon Sweeney评论道,“对于客户而言,这些新型粘合剂每次都可以实现高质量的打印,同时还不含溶剂且环保。”

相关报告
  • 《研究人员使用FFF 3D打印制作出更硬的金属3D打印件》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2018-10-23
    • 2018年10月23日,弗劳恩霍夫陶瓷技术与系统研究所(IKTS)的研究人员已经找到了一种方法,可以使用FFF 3D打印技术在金属中制作更硬的3D打印件。 研究人员使用FFF 3D打印制作出更硬的金属3D打印件 极其坚硬的工具主要用于汽车工业的大规模生产。硬质合金由金属粘合剂镍或钴和硬质相碳化钨组成。到目前为止,切割、钻孔级冲压等工具通常使用挤压、注塑、单轴或冷等静压粉末压制生产,虽然其生产时间短和能够精确控制材料的特性使得该过程特别有趣,但它通常需要复杂且昂贵的后处理。另外,使用粉末压制实现复杂或特定的设计也是极其困难的。 相反,增材制造技术能够实现复杂的几何形状,但到目前为止在物件硬度和尺寸方面仍受到限制。现代粘合剂喷射3D打印和热塑性3D打印(3DTP)技术已经成功地被IKTS用于硬质金属。然而,通过这些方法生产的部件不如使用粉末床熔合方法生产的部件那样坚固,并且金属粘合剂含量和3D打印件的尺寸也是有限的。 最初,IKTS采用FFF工艺生产陶瓷和复合材料。但在最新的实验中表明,通过在复合长丝中混合更小的金属颗粒,可以实现更硬的3D打印件。IKTS研究人员说道:“几十年来,Fraunhofer IKTS获得了成熟的粉末冶金专业知识。因此,可以用具有有机粘合剂的硬质合金粉末生产FFF所需的3D打印材料 。根据材料结构的不同,可以使用减小的晶粒尺寸和粘合剂含量来特别提高硬质合金的硬度、压缩强度和弯曲强度。” 据了解,该3D打印材料可用作标准3D打印机的半成品,并且首次打印具有极低金属粘合剂含量的硬质合金,只有8%,细晶粒尺寸低于0.8微米,因此可以提供高达1700 HV10的极硬元件。
  • 《巴斯夫3D可塑木纤维板acForm?粘合剂技术获材料奖》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2018-06-22
    • 在德国斯图加特的Haus der Wirtschaft大楼里,基于acForm™粘合剂技术,巴斯夫的3D可塑木纤维板荣获了raumPROBE材料库颁发的2018材质奖。这新开发的项目在“加工”这一类别中排名第一,为家具和室内设计行业提供了一种可通过热模塑处理能稳定存储的复合材料。 与标准的热固性板材不同,这种新木质复合材料提供塑模后处理,而且在标准的家具造型设备上,它的表面在短周期能被塑造。这个新奇的木质复合材料是基于巴斯夫的新型粘结剂技,acForm™。 这种创新的粘结系统用于标准木材纤维板生产线上,没有任何生产力限制。由于特定的粘合-纤维的组合,复合材料允许三个维度同时成型加工,这样可以用以形成精致的、高度结构化的或弯曲的组件。此外,因为没有添加甲醛,在工作场所的健康和安全方面,acForm™也设立了新标准。因此,该技术不需要用高成本的投入来满足严格的监管要求。 BASF欧洲、中东和非洲地区纤维粘合分散体市场部门的负责人,Thorsten Habeck博士说道:“该奖项再次表现了acForm™粘合剂体系所带来的巨大好处:门面和家具门面、墙壁或天花板面板、房间隔板、结构化地板等应用领域的各种设计选项都可以实现。与此同时,与传统工艺相比,3MF技术为我们的客户提供了更高的生产率,而且复杂的设计可以被大规模生产。“materialPREIS 2018”已经是这项新技术获得的第二个奖项了,早在2017年,斯图加特举行的国际复合材料大会上,基于acForm™的3D可塑木质纤维板被授予AVK(德国增强塑料联合会)的创新奖。 与Lightweight Solutions公司一起,材料的利用已被证明,该公司利用自己开发的压缩成型技术,将最现代的材料,如3MF,加工成有形物件。Lightweight Solutions首席执行官Michael Schäpers说道:“自2017年年中正式引入3MF材料以来,Lightweight Solutions公司除了在生活运动领域的第一个商业项目,已获得了知名家具行业产商们的各种商业椅项目。通过采用这种创新材料,公司可以将废品率从20%降低到0%,从而实现终端客户所期望的一致质量。” “materialPREIS 2018”用以奖励优秀的设计和建筑材料,特定地来说,它承认了在特殊表面和集合领域的创新,工艺的创新和材料的可持续使用,这些项也在工业生产中越来越凸显。该获奖材料与其他材料将在Baden-Wuerttemberg设计中心的独家展览中展出。