《了解 RGBR 色选机:精度与效率的结合》

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  • 《Bauck Hof – 使用 Cimbria 的光学分选机进行无麸质有机生产》

    • 来源专题:农机装备
    • 编译者:江浩
    • 发布时间:2025-09-08
    • Bauck 坐落在德国北部,是一家家族企业,其悠久的历史可以追溯到 1932 年。Bauck 拥有约 250 名员工,现已发展成为欧洲领先的无麸质有机产品生产商之一。该公司专门生产燕麦片和燕麦粉,每天生产超过 150,000 件,每年加工超过 50,000 吨谷物。鲍克对有机农业和无麸质生产的承诺使其成为该行业的先驱,而碾磨设施是自动化和效率的奇迹。横跨九层楼,占地 10,000 平方米,从卡车卸货到最终包装的整个过程都包含在建筑内。中央控制室提供整个运营的全面概览,确保无缝协调和质量控制。挑战:确保无麸质纯度 生产无麸质产品有严格的法律要求。要获得无麸质认证,产品的麸质含量必须低于百万分之 20。对于 Bauck 来说,保持这一标准至关重要,特别是考虑到收获、储存和加工过程中交叉污染的挑战。传统的碾磨设备虽然可以有效去除较大的杂质,但不能保证去除小麦、大麦和黑麦等含麸质的籽粒。 解决方案:Cimbria 光学分选机 为了应对这些挑战,Bauck 转向了 Cimbria 的尖端光学分选技术。在意大利进行试验并取得令人印象深刻的结果后,我们的客户决定将光学分选机集成到生产过程中。Cimbria 先进的光学分选技术帮助他们保持低于 5ppm 的卓越质量标准,确保其产品始终满足严格的无麸质要求。如今,Bauck 运营着三台光学分选机,执行不同的任务:精细清洗线:两台光学分拣机,SEA。CX 配备 RGB 摄像头,并行工作,去除生燕麦中的黑麦、大麦和小麦等杂质。脱壳线:第三台光学分拣机,SEA。IQ Plus 配备双 RGB 全彩摄像头,结合 Swir、InGaas,确保去除未带壳的果仁,并仔细检查材料以确保其不含麸质。海。IQ Plus 还配备了 Cimbria 的 AI 技术 BRAIN,即使在果壳含量高的批次中,也擅长区分带壳和无壳的果仁。影响:为无麸质生产 设定新标准得益于 Cimbria 的光学分拣机,Bauck 实现了一定程度的精度和灵活性,使其在行业中脱颖而出。适应不同原材料和杂质的能力确保 Bauck 能够始终如一地向客户提供高质量、无麸质的产品。Bauck 对创新和质量的奉献精神继续推动他们的成功。通过利用 Cimbria 最先进的技术,他们有能力满足对无麸质有机产品不断增长的需求,同时保持最高的纯度和可持续性标准。
  • 《Plessey的micro-LED生长技术在单个晶圆上结合了天然的蓝色和绿色Epi》

    • 来源专题:集成电路
    • 编译者:Lightfeng
    • 发布时间:2019-10-07
    • Plessey是一家面向增强和混合现实(AR / MR)显示应用且拥有最前Micro-LED技术的嵌入式技术开发商。Plessey表示已经进一步发展了其专有的硅氮化镓(GaN-on-Si)工艺,以实现同一晶片上的原生蓝光绿光基板发光层。 微型LED的潜力众所周知,但在推广到市场之前,仍然存在一些挑战。为了形成RGB micro-LED显示器,典型的方法是使用“拾取和放置”过程转移离散的R、G和B像素,或者使用原生蓝色LED作为光源,随后将颜色转换为红色和绿色。 Plessey最新增长方法是在同一晶片上同时创蓝色和绿色发光层。两种颜色的整体式形成大大简化了显示器的制造。绿色微型LED具有高效率和窄光谱宽度的优势,因此与高性能蓝色微型LED一起工作时,被称为出色的色域。该公司的新方法形成了具有高电流密度操作和长使用寿命的微型LED。天然蓝色和绿色微型LED在同一硅基板上的单片集旨解决以前的挑战。蓝色和绿色微型LED集成的另一个过程挑战是在第二结的生长过程中精确调整热预算,以防止蓝色有源区中的铟相分离。Plessey表示已经精确设计了热预算,以维持高亮度显示应用所需的高效率(IQE),低缺陷率和高电导率。 GaN micro-LED形成过程中的最终操作为去除氢原子的生长后处理,否则氢原子会损害p型层的导电性。第二个结的存在使从掩埋的器件结构中除去氢变得复杂,从而消除了标准的生长后活化处理的影响。 Plessey表示,我们已经克服挑战,创造了一种单片蓝色和绿色微型LED制造工艺,从而实现了非常可重复且稳定的二极管性能,这远远超出了典型二极管。