《BobCAD-CAM 凸轮插件为 Solidworks 支持多任务处理机器编程》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2016-01-22
  • BobCAD-CAM发布SolidWorks数控编程软件包括更多的功能,第5版的bobcam,模块与整个系统的改进。这个版本增加了两个附加模块:铣CAM编程产品,和BobArt,艺术CAD中的应用。该厂将CAM模块支持几乎所有类型的多任务的机器,包括Y轴能力和多轴机床,包括铣机床。BobArt也可以使用SolidWorks使雕刻图案,创造凸起或凹下的文字,甚至雕刻和塑造艺术模型。

    软件运行的bobcam为SolidWorks设计软件插件产品。新功能的目的是增加控制和减少机械师花时间设计数量。这包括良好的堆焊刀具路径,聪明的孔的制造能力,更多的工具类型和新的Tab选项。

    该插件提供了先进的建模功能;公司的动态加工策略;一个向导式的界面;一个现实的机器模拟器和G代码。使用bobcam,用户可以从零件设计模型应用CAM加工操作无需离开SolidWorks界面,该公司表示。

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    • 编译者:杨芳
    • 发布时间:2016-01-22
    • moduleworks发布了其软件的2015.12个版本,其中包括五、三轴编程的新功能以及仿真。 对于五轴编程,一个新的“扩展曲线”功能会自动延伸曲线,表面延伸超出了曲线的两端。此功能可以防止多余刀具路径,提高模式效率,省去了手动曲线设置,节约时间,该公司表示。该软件还包括增强自动加工。如果高峰靠近加工表面在任何时间点,充分碰撞检查刀具路径创建了这一点。一种新的测线加工投影法,其表面法线方向的遏制曲线为选定的加工表面。 新的标准三轴编程通过保留的所有切割刀具接触点在它附近的控制曲线的尖点提供更高效的处理。新功能使用户可以定义不同的其他材料的厚度,厚度为不同的加工表面。据该公司说,这是有用的模具/模具的生产,在热处理涉及多个加工步骤。在多个加工表面偏移的情况下,增强的粗糙的计算算法加速。 模拟、自动质量改进特征提炼模型的准确性,切削仿真提高了精度和节省时间,因为没有必要的手动细化。此外,该软件现在让用户可以选择在主轴旋转时使主轴卡箍。
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    • 来源专题:数控机床——前沿技术
    • 编译者:杨芳
    • 发布时间:2018-03-19
    • 目前,应用于工业机器人的编程方法主要有三种:   1 示教编程   示教编程是一项成熟的技术,它是目前大多数工业机器人的编程方式。采用这种方法,程序编制是在机器人现场进行的。   2 离线编程   离线编程是在专门的软件环境下,用专用或通用程序在离线情况下进行机器人轨迹规划编程的一种方法。离线编程程序通过支持软件的解释或编译产生目标程序代码,最后生成机器人路径规划数据。   3 机器人语言编程   机器人语言编程是指采用专用的机器人语言来描述机器人的运动轨迹。目前应用于工业中的机器人语言是动作级和对象级语言。   今天,主要来讲讲示教编程与离线编程的区别:   示教编程   需要实际机器人系统和工作环境,编程时机器人停止工作,在实际系统上试验程序,编程的质量取决于编程者的经验,难以实现复杂的机器人运行轨迹。   离线编程   需要机器人系统和工作环境图形模型,编程时不影响机器人工作,通过仿真试验程序,可用CAD进行最佳轨迹规划,可实现复杂运行轨迹的编程。   示教编程的优点   编程门槛低、简单方便、不需要环境模型;对实际的机器人进行示教时,可以修正机械结构带来的误差。   示教编程的缺点   1、示教在线编程过程繁琐、效率低。2、精度完全是靠示教者的目测决定,而且对于复杂的路径示教在线编程难以取得令人满意的效果。3、示教器种类太多,学习量太大。4、示教过程容易发生事故,轻则撞坏设备,重则撞伤人。5、对实际的机器人进行示教时要占用机器人。   随着机器人应用领域的扩展,示教编程在有些行业显得力不从心了,于是,离线编程逐渐成为当前较为流行的一种编程方式。   与示教编程相比,离线仿真编程具有以下优点:   1、减少机器人不工作时间。当对机器人下一个任务进行编程时,机器人仍可在生产线工作,变成不占用机器人的工作时间。   2、使编程者远离危险的编程环境。   3、使用范围广,离线编程系统可对机器人的各种工作对象进行编程。   4、便于CAD/CAM系统结合,做CAD/CAM/robotics一体化。   5、可使用高级计算机编程语言对复杂任务进行编程。   6、便于修改机器人程序。   仿真编程克服了在线示教编程的很多缺点,充分利用了计算机的功能,减少了编写机器人程序所需要的时间成本,同时也降低了在线示教编程的不便。目前离线编程广泛应用于打磨、去毛刺、焊接、激光切割、数控加工等机器人新兴应用领域。   但是离线编程也有自身的缺点:对于简单轨迹的生成,它没有示教编程的效率高。模型误差、工件装配误差、机器人定位误差等都会对其精度有一定的影响。