《金刚石热管理技术提高了氮化镓晶体管的功率》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2019-05-22
  • 据《今日半导体》2019年5月2日报道,美国海军研究实验室(NRL)的一组研究人员声称,记录了氮化铝镓(AlGaN)势垒高电子迁移率晶体管(HEMT)的直流功率密度。研究人员用金刚石替换外延生长III族氮化物器件层的硅衬底,来实现晶体管的高功率,增强热管理能力。

    该团队的目标是实现商用和军用电子产品所需的高频率性能和高功率密度。由于金刚石优异的导热特性,先前已用来传导高频和高功率应用中产生的高温。采用的热传导技术其一是晶圆键合方式,而另一种更有吸引力的方式是直接在器件层的背面生长金刚石。

    在先前工作的基础上,NRL领导的团队倒转了GaN / Si基片并去除了硅衬底。蚀刻掉暴露的N极III-N成核层,留下约700nm厚度的GaN缓冲层。元素六公司(Element Six Technologies)在厚多晶金刚石层的化学气相沉积(CVD)之前施加了30nm的氮化硅(SiN)势垒层。

    NRL的 HEMT结构采用20nm Al0.2Ga0.8N势垒层,台面等离子体蚀刻,钛/铝/镍/金欧姆源极 - 漏极接触沉积和退火,镍/金肖特基栅极沉积,钛/金接触垫料覆盖和等离子体增强化学气相沉积(PECVD)氮化硅钝化工艺。该HEMT的制作步骤分为在用金刚石替换硅衬底之前和之后两个阶段,并优化了氮化硅钝化性能以避免在脉冲操作下发生电流崩塌。

    研究人员报告说:“室温霍尔测量和直流电流-电压特性表明,衬底侧工艺不会显著影响HEMT的迁移率和载流子面密度,从而影响其导通电阻。此外,仅观察到对阈值电压和跨导的微小影响。”

    热反射成像(TRI)显示,在功率密度为15W / mm直流操作下,硅衬底HEMT的漏源交界处温度升高,超过了150°C(图1)。相比之下,金刚石衬底HEMT在功率密度为24.2W / mm时,漏源交界处的温度没有明显升高。功率密度高于24.2W / mm时,金刚石衬底HEMT的漏源交界处温度确实会升高,主要是由于栅极漏电流所致。即便如此,在功率密度为56W / mm条件下,在漏源交界处的温度也没有高于176℃。最高温度产生于漏极边缘的栅极区域,为205℃。

    以金刚石为衬底的GaN HEMT(GaNDi-2)的热阻值低至2.95°C-mm / W。之前的金刚石替代工艺下制造出的GaN HEMT(GanDi-1)的热阻值更高,为3.91°C-mm / W。较高的热阻值归因于金刚石衬底的交界面处的缺陷。透射电子显微镜(TEM)显示了GaNDi-1样品的30nm氮化硅层和GaN界面处的纳米尺寸空隙(图2)。相比之下,GaNDi-2样品实现了“锋利的GaN-金刚石界面和更低的热阻”。原硅衬底(GaNSi-1和2)上的GaN HEMT的热阻则更高。

    研究人员建议,减薄或消除氮化硅势垒层可以将热阻降低,最多可达48%。然而,此过程还需要消除界面中的空隙。

  • 原文来源:http://www.dsti.net/Information/News/115323
相关报告
  • 《金刚石衬底增强了热管理能力从而提高了氮化镓晶体管的功率》

    • 来源专题:集成电路
    • 编译者:Lightfeng
    • 发布时间:2019-05-04
    • 美国海军研究实验室(NRL)的一组研究人员声称记录了氮化铝镓(AlGaN)阻挡高电子迁移率晶体管(HEMT)的直流功率密度。通过用金刚石替换硅衬底,在金刚石上生长III族氮化物器件层来增强热管理,从而提高氮化镓晶体管的功率。 在以前的工作基础上,NRL领导的团队倒转了GaN / Si衬底并去除了硅衬底。蚀刻暴露的N极III-N成核层留下约700nm的GaN缓冲层。在Element Six Technologies(E6,De Beers Group的一部分)的厚多晶金刚石层的化学气相沉积(CVD)之前施加30nm氮化硅(SiN)阻挡层。 E6专注于人造金刚石和碳化钨的生长过程。除热管理外,这些“超级材料”的应用还包括石油和天然气开采、汽车、航空零件、采矿、建筑、消费电子、光学、机械系统磨损等领域。 NRL器件结构采用20nm Al0.2Ga0.8N阻挡层,台面等离子体蚀刻,钛/铝/镍/金欧姆源极-漏极接触沉积和退火,镍/金肖特基栅极沉积,钛/金接触垫覆盖层完成和等离子体增强化学气相沉积(PECVD)氮化硅钝化。在用金刚石替换硅衬底之前和之后进行器件制造。优化氮化硅钝化以避免在脉冲操作下的电流崩塌。 基于金刚石的氮化镓高电子迁移率晶体管(GaNDi-2)实现了低至2.95°C-mm / W的热阻。早期版本的GanDi-1工艺的器件具有3.91°C-mm / W的热阻。相比之下,GaNDi-2样品实现了“尖锐的GaN-金刚石界面和更低的热阻”,原始硅衬底(GaNSi-1和2)上的GaN HEMT的热阻显着更高。
  • 《氮化镓/硅上的氢封端金刚石晶体管》

    • 来源专题:集成电路
    • 编译者:Lightfeng
    • 发布时间:2019-12-29
    • 瑞士洛桑和莱克钻石公司声称,在硅模板上的氮化镓(GaN)上的第一个p通道氢封端金刚石晶体管(HTDTs)展示了与其他多晶甚至单晶金刚石上的HTDTs相比的高功率器件性能。 研究人员认为,p沟道高温差分技术与n沟道GaN晶体管的集成为未来互补功率开关和逻辑应用开辟了一条道路。金刚石层还具有导热性,允许在高功率密度应用中改进GaN器件的热管理。该团队认为,在集成电源逆变器和转换器中,互补逻辑操作、栅极驱动器和互补电源开关具有潜力。 研究人员在硅模板上使用氮化铝镓阻挡层(AlGaN)GaN制作n沟道高电子迁移率晶体管(HEMTs)。采用30nm氮化硅和5nm硅作为金刚石沉积模板。这些层的设计是为了保护模板材料免受恶劣的金刚石沉积环境的影响,同时增强材料之间的附着力和热导率。 在异丙醇溶液中加入1-150μm的纳米颗粒,制备出多晶金刚石薄膜。主要的金刚石沉积由800℃微波等离子体化学气相沉积(MPCVD)组成,等离子体功率为3.5kW。在140mbar的压力下,碳源是5%的甲烷。添加微量氮和氩以提高生长速率。 对金刚石层的微观分析表明,平均粒径为34μm,小于该技术经常报告的100μm。成核区晶粒变小,130μm厚金刚石层表面晶粒变大。 进一步的晶体管处理包括650°C 2.8kW氢等离子体表面氢化、沉积200nm厚的金欧姆接触、从非接触区域湿法蚀刻金、800W氧等离子体处理以隔离器件,200 nm C原子层沉积(ALD)为80nm氧化铝作为栅极氧化物和表面终止,以及沉积和等离子体蚀刻图案的300 nm厚的铝栅电极。