《Fives 迪斯布莱恩特UL2磨床,高速、精确地磨削内径》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2017-08-07
  • 迪斯布莱恩特UL2,高速生产ID磨床设计成加工外部直径为177毫米的工件。该机器的扭矩管床设计,结合一个“流通”系统,循环石油和冷却剂通过底座,提供刚性和热稳定性。

    X轴和Z轴的独立滑动装置,每一个都直接安装在床身上,提供一个低重心。机器的圆杆静压导轨在每个轴以最小的摩擦提供刚性系统。该机采用高精度伺服电机,直接耦合超精密滚珠丝杠,提供精确的和可靠的整个生产周期的定位。

    该UL2允许各种机器配置包括膜片、弹簧夹头、蹄铁无心磁吸盘装置和盘驱动辊无心式安排。本机提供了工件自动加载解决方案对于许多应用程序,以及后过程测量。其他功能还包括一个声波发射监测系统(AEMS),自动调整和FANUC i CNC,以及各种敷料的选择。Fives的ID磨削系统配备有Landis Bryant锭含有超精密轴承,可以在高速运行使。它们是由感应电机驱动的,据说可以促进高效加工。

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    • 编译者:杨芳
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    • ANCA的laserplus激光测量系统,增强触摸探头的MX和TX磨床,提供可重复的测量0.0001”和自动补偿,减少废料生产精密切削工具。ANCA laserplus是保证严格的公差和工艺稳定性的工具。它使用非接触式激光束,以精确测量工具功能在几秒钟内,包括微型工具,触摸探头测量,该公司表示。该系统可以测量外径,球鼻,圆角半径和轮廓刀具。 光体是由两个塔台组成,一个包含发射机和接收机。当激光束被中断时,测量计数。激光测量过程是完全自动化的,包括补偿任何超出公差条件,从而支持无人机操作。该系统可以测量并保持精度测距±0.002毫米(0.0001“)对于一个大的批处理,测量工具的顶部和底部,检查刀具跳动,公司表示。顶部和底部的laserplus可以测量接受最大直径20毫米(¾”)。 激光安装机器并不会妨碍磨削过程的同时自动测量工具夹头。一个入口保护(IP)68等级,激光防止灰尘进入和能承受长期浸泡在液体里。激光光学系统由气动快门保护。每个快门在研磨过程中关闭,空气净化最大限度地减少周围的光学聚集污染。 保证精确的激光测量,使用时在冷却液大雾弥漫的环境可是一个挑战,因为剩余油造成不透明的膜。laserplus系统包括两个方案,工具旋转在指定的时间间隔和不同的旋转速度,此外,还有一个紧凑的空气鼓风装置,目的是从刀具射流分散任何残留的油。该公司称,这两个行为可以确保工具无任何灰尘或污染。
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    • 编译者:杨芳
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    • 彻底改造的Weldon Midas 系列现在提供了一个可选的多轴转塔轮头为OD,ID,面,肩,半径和锥形磨削。Weldon Solutions公司重新设计了这种磨床,从地面到剪切阻尼器基础,以提高刚度,热和振动控制。 转塔组件-也可以应用在公司的Altaira和Solaris的产品-特点是Fibro索引器,可以定位1度递增的车头。在轮头转塔上有三个主轴组件:一个直径为20″,至多4″宽的直进磨轮;第二个直径为20″,至多4″宽的角进磨轮;第三个具有120mm的主轴壳以接受高频ID磨削主轴。 Weldon Midas采用直线电机技术(Z轴标准,X轴可选),为非圆磨削提供C轴能力,并且可以轻松地执行剥离磨削操作。Weldon Midas还提供了新的重型5"冲程液压尾座高刚性和可编程定位精度。齿轮减速器能够进行精细的手动锥度调节。一个新的外壳设计与双前门入口提供更好的操作访问减少设置时间和零件处理。 新的Weldon Midas支持电子和半导体工业、航空航天应用、承包制造公司、高端车间和模具车间,是金刚砂底制造商的理想选择。