登录
 机构网站
  1. 首页
  2. 情报产品
  3. 快讯详情

《美国和西班牙研究团队通过柔性磁体控制机械超材料行为和性能，有望推动软体机器人和生物医学等领域的创新》

  • 来源专题：先进材料
  • 编译者： 李丹
  • 发布时间：2025-05-14

  • 转自全球技术地图

    据AZO MATERIALS 5月7日，美国哈佛大学和西班牙马德里卡洛斯三世大学的研究人员通过柔性磁体控制机械超材料行为和性能，有望推动软体机器人和生物医学等领域的创新。研究人员探索了磁铁位置、剩磁强度和刚度等因素如何影响超材料的静态和动态响应。结果表明，调整磁铁的方向即可显著改变材料的性能。相关研究成果发表于《先进材料》（Advanced Materials）

  • 原文来源：https://advanced.onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202412353
34浏览量
原文链接
相关报告

  • 《全球材料行业未来10大趋势和创新》
    • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者：冯瑞华
    • 发布时间：2020-11-18
    • 工业4.0不断发展，能源、汽车、物流、制造、建筑及其它工业领域正在发生变革，这些变化带来对新材料的需求。 材料行业的趋势包括：可持续性，轻量化，3D打印和表面工程解决方案，智能材料的开发，纳米技术和具有增强特性的先进复合材料。此外，人工智能（AI），机器学习（ML）和数据管理实践的广泛采用使科学家们能够更快地探索和开发新型材料，从而将新材料技术市场化时间从几十年缩短到了几年。 树状图：行业趋势对材料行业的影响 树状图描述了十大材料行业趋势对企业2020年及其后的影响。新创企业现在正在开发可持续，智能、响应型材料以及对材料物理性能改善。例如，可生物降解的塑料，热适应性织物或柔性显示器。包括纳米材料和生物材料在内的新型配方为现有材料赋予了新的功能，同时扩大了创新范围。增材制造，先进复合材料和2D材料也促进了各种轻量化材料的发展。除了材料信息和管理，表面工程还影响到能源，汽车和建筑到生物技术，医疗保健和纺织等多个行业。 ●2020年及2020年以后材料行业10大趋势● 1.可持续材料 使用和生产过程中产生的大量废物迫使政府起草各种法规。如果从材料全生命周期的角度重新审视其内部流程，几乎所有的企业都将面临挑战。建筑，汽车，包装和制造行业的公司正在将可持续材料整合到自身的加工制造过程中，并将可再生能源纳入其流程。最终，这些努力旨在减轻地球上的废弃物。可持续材料还为循环系统提供了动力，实施循环经济。Spectalite – 生物基材料印度初创公司Spectalite旨在协助汽车，物流，包装，酒店和消费品行业实现其可持续发展目标。Spectalite基于农业废弃物和可再生资源生产可生物降解和可循环利用的化合物。这家初创公司的产品在保护自然沉积物和森林的同时，还确保了对现有制造工艺的可扩展性和适应性。eCO2Blocks – 可持续的建筑材料葡萄牙初创公司eCO2Blocks 将循环经济应用于制造可持续建筑材料。其主要产品为不含任何水泥的碳负路面砖——利用工业废物，非饮用水和二氧化碳吸收技术，不挪用自然资源。 2.智能材料 为了迎合某些特定行业项目的需求，企业正在开发具有特定应用特性的新型材料。材料科学的进步使我们可以去创建具有可编程属性的智能材料，这些材料对自外部因素的刺激做出反应或者反馈动作。涌现大量公司致力于设计具有多种特性的材料和产品，如热致变色，电致变色，光致变色，压电性，形状记忆，自我修复和相变属性以及其他特征。Memetis –高性能执行器基于形状记忆合金技术，德国初创公司Memetis 制造了超紧凑的微型执行器。形状记忆效应能够让材料保持极端的变形，条件合适可以恢复为原始形状。因此，即使在狭小或密实的安装空间中，执行器可以照样工作。Memetis为消费电子，电信，光学技术，移动性和工业4.0领域提供解决方案。Sorex传感器–薄膜体声谐振器（FBAR）技术Sorex Sensors是一家英国初创公司，开发了一种硅晶片上的高灵敏度微机电系统（MEMS）传感器，这种传感器使用的是薄膜压电材料。Sorex Sensors利用FBAR技术来产生压电效应，从而使其能够以飞克级精度准确检测温度和质量变化。这就让低功耗要求的小型设备可以对外部刺激做出响应。该解决方案的一些应用包括薄膜计量以及气体和颗粒物监测。 3.纳米科技 纳米级材料的特性显而易见。不断丰富的纳米材料家族，如纳米纤维，纳米管，同素异形体，量子点 （QD）和其他纳米结构为工业产品的性能增强带来无限可能。借助纳米颗粒的力量，同时期的公司可以确保自己独特的竞争优势，特别是在电子，能源，移动性和制造领域。Nanolumi –钙钛矿纳米晶体总部位于新加坡的初创公司Nanolumi 使用其可靠且安全的钙钛矿纳米晶体来克服电子显示器QD技术的弱点。这家初创公司结合了无镉原料，广泛的光谱覆盖范围，更纯净的色彩性能以及大批量量产适用性的优势。Nanolumi的产品还计划取代用于高级电子产品的常规钙钛矿纳米晶体和QD。BNNano –增强氮化硼纳米管总部位于美国的初创企业BNNano 生产具有超疏水性，高电绝缘性以及高热稳定性和机械稳定性的氮化硼纳米管。该公司提供粉末，中间合金，母料和定制混合物，以增强航空航天，汽车，国防和纺织应用以及辐射防护和热管理的性能。 4.增材制造 新兴的增材制造技术正在奋力赶超传统的热塑性塑料，为材料的使用提供更大的灵活性，定制性和功能性和更少废料。3D打印技术的进步反过来又刺激了金属，合金，陶瓷，纤维及其化合物的升级。增材制造技术促进全新的且耐用的聚合物长丝的性能改善，如导电性，熔融性，紫外线（UV）和耐化学性等特性。MAT3D –复合高分子材料意大利初创公司MAT3D 正致力于开发用于增材制造的新型聚合物材料，以增强其功能属性。该公司的目标是可替代金属3D打印的高性能塑料以及具有增强的电，磁，抗菌和热机械性能的各种树脂，以用于工业市场。彩色3D材料– 3D打印聚氨酯总部位于美国的初创公司Chromatic 3D Materials 生产了一组耐用的高性能聚氨酯弹性体，用于3D打印，同时具有适应性和弹性。Chromatic 3D Materials提供很高的定制性空间以及与添加剂的兼容性，同时还确保了最终产品的质量。Chromatic 3D Materials的产品可满足汽车，制造和消费品市场等需求。 5.轻量化 从航空航天到汽车的各个行业，都在寻找创新的方法来减轻多余的重量，从而提供出色的燃油效率和操控性。这推动了对铝，镁和钛等材料以及高强度塑料和碳纤维的研究。这些材料减轻因其较重零件而引起的环境和运营负担。轻量化还提供了与同类产品相当的安全性和可靠性水平。TxV Aero –航空航天复合材料制造总部位于美国的初创公司TxV Aero 设计师和工程师们定制层压材料和复合材料成品，用于商业航空航天领域，包括电动垂直起降（eVTOL）工具。该公司使用先进的技术制造具有定制功能的轻质热塑性塑料组件，包括层定向，垫层，近最终形状等。此外，TxV Aero致力于改装航空应用，以提高整体生产率。Fibratech –复合材料汽车车轮波兰初创公司Fibratech 希望去克服铝汽车领域的性能局限。因此开发了碳纤维增强的复合金属混合物汽车轮毂。与锻造铝轮毂相比，Fibratech的材料可实现总体质量的减轻，刚度的提高和设计的可定制化。 6.材料信息学 如今，大公司用数据驱动的方法来处理材料，信息学、计算技术以及机器学习和人工智能等原理技术更强化这种变化。这样材料数据可以被精心编排和模型化。此外，除了从复杂的材料数据中可靠的优选出科学见解的能力外，信息还加快了研发（R＆D）的时间表，节省了以前耗时且耗力的过程。Kebotix –自动驾驶材料发现实验室美国初创公司Kebotix 开发了一种自主运行实验室解决方案用于材料研究，以加快对新材料的探索。这家初创公司利用大数据管理，基于AI的决策，专用机器人和便利的交互界面来简化科学家的周期往复的工作。该公司对应对可持续性，公共卫生和有害工业物质方面的挑战特别感兴趣。Matelligence –基于AI的材料筛选加拿大初创公司Matelligence 计划为材料科学专家提供数据驱动的材料工具用来探索新材料。他们的解决方案包括具有专利人工智能算法的计算技术，以减少科学实验次数并加快筛选程序。Matellligence的平台针对清洁能源，电子，制造等领域。 7.先进复合材料 工业应用的迅速增加也带动了多种复合或混合材料的发展。为了提高性能和符合法规，降低成本并结合客户的喜好，新创公司计划在树脂，纤维，基材，基体和饰面材料方面进行创新，以制造定制复合材料。这些解决方案提供了针对特定用户的高级应用产品，主要用于基础设施，能源，工业4.0和移动性市场。AMP Industrial –螺旋桨用连续纤维复合材料总部位于美国的新创公司AMP Industrial 制造用于无人机系统（UAS）的先进复合材料。这家公司在工程单向连续纤维增强热塑性塑料（CFR-TP）方面拥有技术专长。AMP Industrial的复合材料的优势在于其高的比强度和材料韧性，以及为高性能应用方面的可定制化设计。ARCEON –耐高温复合材料（HTRC）荷兰初创公司ARCEON 为卫星，火箭和发动机零件提供创新的耐高温复合材料（HTRC）。他们的产品可承受超过1000摄氏度的温度，保持低热膨胀系数，包含轻质材料，具有增强机械强度和耐用性。 8.石墨烯和2D材料 纳米技术的突破使材料科学公司能够为2D或单层材料布置路径。二维材料固有的导热性和机械强度，可为工业应用提供增强的功能。但是，除石墨烯之外，大多数2D材料（例如锗烯，硅烯，锡烯和磷烯）仍在开发中。作为首个实现商业化的2D材料，石墨烯可在众多商业化市场中提高拉伸强度，片内强度，表面耐久性，电子迁移率，柔韧性和耐热性。这些领域涵盖电子显示器，超级电容器，汽车，建筑涂料和塑料制造。离子工业–石墨烯材料澳大利亚初创公司Ionic Industries 希望弥合石墨烯研究与开发其商业应用之间的差距。该公司融合了石墨烯和氧化石墨烯制造的专业知识和专利工艺。Ionic Industries专门从事用于水处理和纳滤以及储能的石墨烯添加剂。碳水–液态石墨烯应用法国初创公司Carbon Waters 专注于各种市场的液体石墨烯应用。该初创公司的石墨烯分散体为工业表面和机械装置提供了隔离涂层，润滑和抗腐蚀性能。此外，该解决方案还改善了电子和半导体的热管理以及制造和消费类设备的导电性。 9.表面工程 暴露于持续的磨损，腐蚀，紫外线和其他有害因素的环境下，工业表面需要具有更好耐久性的涂料。这对于保护汽车，工业，农业，船舶和制造资产以及提高生产率至关重要。此外，工程创新还为赋予表面疏水性和全疏水性，自清洁和平滑性提供了可能性。在COVID-19疫情爆发后，表面工程师致力于掌握抗菌剂，以在工业和非工业场所提供更可靠的保护。SolCold –反斯托克斯荧光技术以色列初创公司SolCold 基于纳米过滤器和主动冷却涂料开发了表面改性创新技术。Sol Cold新产品的基础是“反斯托克斯线(Anti-Stokes）荧光”技术，SolCold致力于将太阳的热量和辐射转化为低成本的冷却系统。这家初创公司的技术在太阳活动和热传递之间建立了逆向关系。该解决方案适合运输，建筑，农业和纺织行业。OPUS材料–定制材料技术英国初创公司 OPUS Materials 工程师为航空航天，电信，建筑，交通，船舶，可再生能源领域提供创新的防污和自洁涂料。该公司致力于改善燃油消耗和气流，减少腐蚀并优化材料效率。另外，OPUS允许通过设计来创建涂料，并且还支持建立相应的供应链。 10.材料管理4.0 工业4.0正在改变制造价值链的面貌，促使其在物料管理，处理和加工中实践的实施。跨越自动采矿和先进的自动化制造，再到机器人操纵和云计算，材料领域正在迅速数字化和互联网化。结果，新材料的开发与第四代工业技术的工业适应性发展同时进行。INTSITE –采矿现场优化以色列初创公司INTSITE通过一套AI增强的自动化解决方案来解决物料搬运和采矿效率低下的问题。该公司优化了运动轨迹，机器对机器的通信以及机器视觉算法。此外，INTSITE的互联自动重型机械使站点所有者可以提高物料搬运效率和组织效率。Seriforge -大规模定制为碳纤维总部位于美国的初创公司Seriforge 致力于将自动化技术引入碳纤维制造中，以实现高产量和短周期。Seriforge阐述了获得专利的缝合和网状预成型程序。这家初创公司的解决方案为碳纤维零件的可扩展制造提供可能。
    307浏览量
    原文链接

  • 《全新磁驱动高速软体机器人问世》
    • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者：冯瑞华
    • 发布时间：2020-09-27
    • 据英国《通讯·材料》杂志24日发表的一项机器人最新研究，欧洲科学家团队报告研发一种磁驱动的新型高速软体机器人。这种机器人可以超快速地完成行走、游泳、漂浮和捕捉活体苍蝇，将在生物组织工程与生物力学领域得到广泛应用。 　　对于自然界的生物而言，高速行动对捕猎、逃跑和飞行至关重要。这一点对于软体机器人也一样有用，因为它使机器人可以捕捉快速移动的物体，并对周围动态环境迅速做出反应。 　　但是，要在机器人身上复制这种高速行动非常具有挑战性。电动机可以在“硬体”机器人身上模仿这种行为，但使用的是一些基于塑料或橡胶等材料所制造的便宜而简单的机器人系统。 　　而此次，德国亥姆霍兹德累斯顿罗森多夫研究中心的科学家丹尼斯·马卡罗夫、奥地利约翰·开普勒林茨大学马汀·卡尔滕博纳及他们的同事，展示了磁驱动高速软体机器人的设计原理、材料和制作工艺。他们在机器人体内嵌入微小的磁体，快速响应磁场，使机器人可以根据它们具体的形状移动。在演示中，机器人可高速完成行走、游泳、漂浮和捕捉活体苍蝇等运动。譬如，一个花形机器人在一只苍蝇触发陷阱后捕捉了它，随后张开磁驱动的八臂又释放了它；一个三角形机器人可以在空中快速自我卷曲并向前行走；一个六臂机器人可以抓取、运输和释放无磁性物体；模拟蝠鲼形态的机器人可以在水中带着物品游泳；而放置于透明玻璃管中的四臂机器人，可在3.7mT磁场作用下漂浮。 　　研究人员表示，这种设计取得了迄今已报道的软体机器人最高的比能量密度，这对于低磁场下的高速驱动很关键。 　　这种机器人可快速适应各种环境条件，在有限的环境中激发生物医学潜能，并可以作为模型系统来开发受自然启发的复杂动作，同时，这些机器人也可用于生物组织工程——作为更大的机器人系统的组成成分，或可用于研究高速行动生物体的生物力学响应。 　　总编辑圈点 　　由于软体机器人的力学特性，其运动可能会变得不可预测，因此也难以控制。但是，科学家现在证明软体机器人不仅可以精确控制，而且能完成异常难度的运动。行走游泳只是小菜一碟，悬浮和运货也不在话下，甚至当速度足够快时，还可以活捉苍蝇。这一成果激发了生物组织工程领域未来的研究，可以说，这种新型软体机器人会成为研究快速生物机械过程——如快速移动生物体的流体动力学和空气动力学的一个模型范本。
    141浏览量
    原文链接