《轻工业数字化转型“两步走”迎来新机遇》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2025-05-09
  • 近日,工业和信息化部、教育部、市场监管总局联合印发《轻工业数字化转型实施方案》(以下简称《实施方案》),提出两步走发展目标:到2027年,重点轻工企业数字化研发设计工具普及率达到90%左右,关键工序数控化率达到75%左右,打造100个左右典型场景,培育60家左右标杆企业,形成一批数字化转型成果;到2030年,规模以上轻工企业普遍实施数字化改造,形成“智改数转网联”数字生态,行业高端化、智能化、绿色化发展水平显著提升。

    《实施方案》部署实施新一代信息技术赋能、新模式新业态创新应用、产业高质量发展、夯实基础支撑四大行动,并细化为15项具体措施,将为轻工业数字化转型提质增效及高质量发展拓展新空间、创造新机遇。

    ——促进轻工业智能制造提质升级,有效带动产业链供应链协同发展。当前,我国部分轻工业企业的数字化转型还停留在简单的数字化工具使用层面,产业链上下游企业数字化转型步伐不一致的问题也制约了全产业链智能化协同发展的进程。《实施方案》部署开展“新一代信息技术赋能行动”,聚焦释放数据要素价值、加快先进技术研发应用、加快工业互联网平台部署、深化人工智能赋能应用四项任务,并分行业部署了新一代信息技术赋能工程,有利于通过新一代信息技术的创新应用,推动轻工业数字化转型的纵深推进和协同发展。

    ——驱动轻工业生产向个性化、柔性化、服务化发展,更好满足消费市场的多元化、高品质需求。长期以来,我国轻工业面临“大而不强”、高端产品供给不足等问题,限制了轻工业整体向价值链更高端跃升。《实施方案》围绕培育壮大多样化消费新业态新模式,部署开展“新模式新业态创新应用行动”,从发展大规模个性化定制、提升柔性化生产能力、拓展服务化延伸模式三方面引领轻工业由生产型制造向服务型制造迈进,有利于从供给端发力,促进消费需求提质升级。

    ——引领轻工业向高质量发展迈进,全方位提升我国轻工业核心竞争力。轻工业数字化转型不仅是单个企业的发展进步,更是整个产业的深层次变革。《实施方案》立足推动轻工业高端化、智能化和绿色化发展的中长期目标,部署了“产业高质量发展行动”,从深化新型技术在消费领域的应用、跨品牌的互联互通、产业园区高端化、不同发展阶段企业梯次数字化转型、建设绿色工厂和绿色园区等方面,推动产业高质量发展。

    ——强化轻工业数字化转型的基础支撑,发力打破企业“不愿转、不敢转、不会转”的瓶颈。在我国70余万家轻工业企业中,90%以上都是中小企业,整体规模体量相对较小,在数字化转型中存在方向不明确、路径不清晰、方案不完善等难点。《实施方案》部署开展“夯实基础支撑行动”,从强化标准引领、加强质量支撑、选树典型标杆、培育创新载体、壮大服务队伍等方面予以全方位支撑,并通过分行业开展标准研制工程及解决方案研发推广工程,提供更加精细化的标准和方案支持。


  • 原文来源:https://www.china5e.com/news/news-1188450-1.html
相关报告
  • 《广西:加快推进工业数字化转型升级》

    • 来源专题:北京市经济和信息化委员会监测服务平台
    • 编译者:zhangmin
    • 发布时间:2018-12-11
    • 当前,数字经济作为经济增长新动能的作用日益凸显。广西正处在转变发展方式、优化经济结构、培育增长动力的关键期,同时也迎来中国—东盟信息港建设的重大机遇。发展数字经济,有利于加快推进供给侧结构性改革,形成经济增长新动能,对广西实现经济发展质量变革、效率变革、动力变革具有重大意义。自治区党委、政府高度重视数字经济发展,召开了数字广西建设大会,并研究制定了关于深度实施大数据战略,加快数字广西建设的意见和配套文件,明确提出要着力推动产业数字化改造提升传统行业,推动互联网、大数据、人工智能与工业深度融合。在工业领域,广西工业面临产业结构不合理、两化融合不高等问题,亟须采取措施加快产业数字化转型升级,加快培育形成数字经济新动能,为广西高质量发展提供有力支撑。 工业领域推进数字广西建设基本思路 建设数字广西是时代新课题,集系统性、专业性、复杂性于一身,既是迫在眉睫的重大任务,又是攸关长远的战略目标。广西加快工业数字化、网络化、智能化,既是顺应新一轮科技革命和产业变革的客观需要,也是加快新旧动能转换的重要举措。广西传统工业产业的范围明确,地区经济发展结构性特征较强。因此,要在工业领域加快推进数字广西建设,须以供给侧结构性改革为主线,结合市场与政府作用的界定、内部产业政策与对外开放政策的协同,系统构建以创新驱动为取向的选择路径,以发挥各要素的合力作用推进广西传统工业产业转型升级。影响创新驱动的主要因素有: 一是外部环境影响创新。广西传统工业产业的转型升级受供给侧结构性改革、“一带一路”倡议、国家产业政策等外部环境的影响。供给侧结构性改革旨在调整经济结构,实现要素驱动向创新驱动转变、政府规则向市场配置转变,粗放式发展向集约式发展转变,倾斜扶持向功能性扶持转变,从而实现要素最优配置,提升经济增长的质量和数量。产业政策作为宏观经济调控的重要手段已被各国实践所证明,传统产业转型升级是产业发展的重大战略抉择。从广西区域经济和产业的长远发展来看,必须积极推动传统工业产业转型升级,实现区域经济增长方式的转变。另外,广西是“一带一路”重要节点,又直接面向东盟,因此要紧抓“一带一路”带来的机遇,加大产能合作,为传统产业开发新的市场需求,以新的市场需求诱逼传统工业产业转型升级。 二是市场力量驱动创新。市场整合要素、技术、企业家能力,通过传统工业企业的创新驱动过程,作用于要素技术创新、产品层次创新、企业层面创新、产业链条创新、产业集群创新,尤其是在要素技术创新、产品层次创新、企业层面创新,实现传统工业产业转型升级。其中,在创新驱动过程中,传统工业企业在前端创新驱动阶段主要是知识的整合和创造阶段,企业通过独立研发或与高校、研发机构、政府部门等共同合作,攻克关键技术,进行原始创新。中端创新驱动阶段强调知识生产转化为生产力,传统工业企业通过企业内部自行转化、产学研合作转化、依托孵化器转化等模式实现成果的生产力转化。后端驱动直接面向市场,通过商业模式创新、技术创新、组织创新等途径作用于传统产业,实现新兴技术和产品的市场化与规模化。三个阶段相互影响、相互作用的循环过程,在空间上并存,在时间上继起。另外,战略性新兴产业通过旁侧效应和带动效应促进传统工业产业转型升级。广西处于工业化中期的关键阶段,新兴产业发展提速、生态经济崭露头角、创新能力逐步增强等积极变化凸显。在新形势下,广西传统工业仍然处于大有作为的重要战略机遇期。 三是政府力量促进创新。政府通过明确区域发展战略、优化供给结构、优化要素配置、补齐创新短板、深化制度改革、供需协同推进、降低企业成本等作用于产业创新。由于优化的产业链条和发达的产业集群成为一个地区综合竞争力、传统产业转型升级的象征和代表,而随着中央政府财权和事权的下放,地方政府实际成为地区经济的主导力量,故政府力量是促进区域产业集群形成和发展、产业链优化等的重要保障。随着国家战略发展规划在广西全覆盖以及大数据战略深入实施,全面深化改革不断释放新活力,转方式调结构不断催生新动力,为广西传统工业产业转型升级创造了良好的发展环境。 从六方面重点推进广西工业数字化转型升级 产业转型升级是一项长期、复杂的系统工程,必须充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用。现借鉴国内外产业发展先进经验,结合广西工业发展实际,提出以下建议。 一是推动互联网平台建设。面向制造业数字化、网络化、智能化需求,构建基于海量数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置的工业云平台。通过与以航天云网的INDICS平台为标准的企业合作,构建工业互联网完整安全保障体系,并围绕广西重点行业,协助龙头企业建设具有行业特色的工业互联网平台,为产业链上下游企业提供工业云服务。围绕轨道交通装备、海洋工程装备及高技术船舶、高端数控机床与机器人、农机装备、通用航空等广西重点发展的先进制造业,推进基于工业互联网的新型制造模式,促进产业规模壮大和密集度提升。面向电子信息、装备制造、轻纺等重点行业,推动建设协同制造云平台,开展企业间网络协同设计、众包研发设计、网络化协同供应链管理等应用,促进企业全面互联和综合集成。推动服装、电子、家电、家居等消费品行业引入定制解决方案和柔性生产设备,鼓励汽车、工程机械、修造船等装备制造企业发展高端产品和装备的模块化设计、柔性化制造、定制化服务能力。构建工业互联网安全保障体系,提升工业互联网安全防护能力,从技术和管理两个层面双管齐下,构建工业互联网安全保障体系。 二是构建智能制造产业生态体系。在智能制造领域,广西有关部门要密切关注技术发展的大趋势、产业竞争的新态势,及早做好战略谋划,围绕智能制造产业生态体系竞争这个核心环节,部署核心技术开发、重大核心装备能力提升、商业模式创新、制造业服务化转型、信息安全和数据资产安全保障等重要任务,加快培育智能工业生态体系,围绕汽车、机械、铝业等广西基础优势产业进行智能制造产业生态重塑,形成以智能制造为驱动的新型工业体系。推动广西传统优势制造业发展智能制造,有序开展智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂建设,全面提升数字化能力。推动离散型行业生产装备向全面感知、设备互联、数据集成、智能管控等方向升级,加快流程型行业推广部署先进过程控制和制造执行系统,实现生产过程的集约高效、动态优化、安全可靠和绿色低碳。 三是推动产业数字化发展。加快构筑全流程、全产业链、全生命周期的工业数据链接,推动设备、生产线的自动化、数字化改造,进一步提升工业企业关键工序数控化率和数字化生产设备联网率。推动升级企业信息化系统,推动中小工业企业普及应用基础信息系统,支持大中型企业升级设计仿真、制造执行等新型信息系统。加快构筑网络化的生产制造体系和服务体系。加快工业互联网网络建设,全面部署IPv6,支持企业内网改造,推进工业互联网标识解析体系建设。加快培育工业数字化新业态、新模式,深化制造业与互联网融合创新,推广智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸等新模式,创新生产方式、组织形式和商业范式。围绕重点龙头企业,推进全业务流程的数字化来提高从设计、测试、优化、生产、加工、供应链管理到用户使用体验的全周期效率,带动其他企业发展,提升行业竞争力。 四是推动重点示范工程打造“企业上云”。推广工业互联网平台应用,引导企业依托平台加快综合管控智能化、产品全生命周期优化和产业链协同优化,带动产业链上下游企业共同上平台,积极推动“企业上云”,针对龙头企业打造特色重点示范工程,打造广西数字化发展的标杆,提高资源配置效率、加快新旧动能转换,提升广西两化融合发展水平。降低企业上云费用,引进优秀云服务商,并培育本地云服务企业,开发一批性价比高、部署快、收效明显的云服务产品,增强云覆盖能力和服务能力,为企业提供经济、安全、可靠的云服务。加强政策引导,宣传“企业上云”的知识,大力推广典型案例和成功经验等,营造广西“企业上云”的良好环境和氛围。 五是推动智慧化园区建设。围绕铁山港石化工业园、钦州大型炼化一体化石化综合产业园、防城港大西南临港工业园和田东石化等园区的现状和发展方向,通过市场的实际需求分析,加强信息化基础设施的建设,加速推进智慧化园区建设,构建信息管理、电子结算等应用系统的服务体系,提高园区智慧化建设水平,以智慧化带动产业化,推动广西智慧园区经济的持续发展。 六是推进工业联盟建设。进一步加强产业产学研合作技术创新,完善产学研合作体制机制,以广西工业发展技术创新需求为导向,以形成产业核心竞争力为目标,以骨干企业和龙头企业为核心,汇聚产学研等高端人才、科研队伍,建立院士为主的专家委员会,持续引入以相关人才计划学者为首的各类高端人才,围绕产业技术创新链,促进广西数字化建设,实现企业、高校、科研机构等在战略层面有效结合,提升产业核心竞争力。
  • 《工业互联网“数造”新机遇 》

    • 来源专题:北京市经济和信息化委员会监测服务平台
    • 编译者:zhangmin
    • 发布时间:2018-06-07
    •   当前,全球新一轮科技革命蓬勃兴起,工业互联网作为新一代制造技术的产物,日益成为新工业革命的关键支撑,将对工业发展产生全方位、深层次、革命性影响。近来,业界人士围绕工业互联网如何“数造”产业展开了热烈讨论。   数字化转型 成就智慧企业   在刚刚闭幕的2018中国国际大数据产业博览会上,中国信息通信研究院副院长王志勤说,“工业互联网在量、质变革过程中,能够实现传统产业的转型升级,它还创新了很多新的模式、新的业态,应该说是支撑产业变革的有力方式。”。   中国航天科工集团有限公司董事长高红卫也认为,从打造云制造产业集群生态起步,航天云网把分散在全国各个角落的市场主体资源配置与业务流程优化工作放在中心位置,从省钱、赚钱、“生”钱三个层次逐步递进,配合中国工业企业的转型升级,最终实现从云制造到协同制造、从协同制造到智能制造的转变。   而从事实体生产的国内乳企蒙牛,也在积极拥抱工业互联网,迎接数字新时代。蒙牛集团总裁卢敏放认为,数据采集是非常重要的,一家波音737飞机从纽约到洛杉矶能产生200多个TB的数据,而我们一杯牛奶大概有170M的数据,如果生产出和飞机同样重量的牛奶,大概会采集将近30TB数据。这也反映了乳业有超长的产业链,蒙牛任何一种产品都要实现农牧业、工业、服务业的跨越。   “现在用户的需求越来越个性化、越来越高端化,传统的大规模制造模式已经适应不了现在时代的用户需求,因此必须要由大规模制造向大规模定制转型,也就是由原来的以产品为中心转换到以用户为中心。”海尔集团副总裁陈录城说。   为了实现这个模式的转换,海尔打造了面向智能制造解决方案的COSMOPlat。其思路是,由原有的产品生命周期变成用户生命周期。原来产品卖到用户家里就算结束,现在产品变成了网器,可以持续地和用户连接,持续和用户交互,把消费者变成终身用户,变成全生命周期。此外,做到全流程,原来的流程是串联的,得到用户信息以后一层一层传递,效率非常低,响应速度非常慢,现在把流程彻底颠覆,变成并联,每个节点都和用户相连,都和用户直接对话,它在最快时间之内可以响应用户个性化需求。   智在融合 “数造”工业新机遇   浪潮集团董事长兼CEO孙丕恕认为,工业互联网时代我们面临很多挑战,同时也充满机遇。但无论如何,云平台能力、信息化能力以及先进制造能力是基础,这三个能力构建出企业的“大脑”。然而,让这个“大脑”发挥作用是一个渐进的过程,好比小孩一出生就有大脑,但它的成长是个不断发育完善、不断增加知识的过程。   “过去几年,华为通过IT、人工智能等技术完整地改造了供应链、制造、管理以及客户服务流程,解决了实际场景中存在的各种问题。”华为公司副总裁郑叶来说,华为一直在推动一件事,就是降低技术使用门槛,以共有云的形式降低整个成本,并把它作为公共模块开放出来。“在华为,我们不叫人工智能,而是企业智能,先解决一个场景,解决完之后再解决实际问题。”   同样,作为硬件生产商的戴尔也在抢抓工业互联网机遇。戴尔科技集团大中华区副总裁吴海亮说,现在戴尔不光是做PC,从云计算到人工智能、大数据都有布局。现在大家谈工业互联网的时候,很多时候也在谈数字化转型,其实根本的变化是模型跟理念变了,原来的模型是从物到人,或者从机器到人,比如说驾驶汽车、开动机器,数字化转型的根本变化在中间加了信息层,信息层做什么?就是把机器数据收集起来,然后交给后面的深度分析,产生新的业务。   王志勤认为,发展工业互联网是整个工业智能化的趋势,要实现这样一个目标,首先需要建设一个具有低时延、高可靠,而且是广泛覆盖的网络基础设施。与此同时,更加缺少不了上层的新兴业务与应用模式,通过工业互联网的平台,实现了很多运营优化以及产业协同与创新,最终构建全新的工业生态体系。   多方联动 构建工业互联网生态体系   “我国工业门类齐全,市场空间巨大,工业企业数字化研发设计工具的普及率已经达到66.4%,关键工序数控化率达到47.4%。但与发达国家总体水平相比仍然存在比较大的差距,此外,制造企业发展不平衡、不充分依然突出,核心技术仍然欠缺。”工业和信息化部信息通信管理局副局长刘杰说。   他建议,在构建全新的工业互联网生态体系中,各方应加强联动。工信部与各地加强对接,建立产学研用联动机制,共同推进核心技术研发、重大项目实施、产业示范项目等重点工作。加强跨界合作,要加强互联网企业与制造企业协同,进一步将制造大国和网络大国优势发挥出来,以更开放、更多元、更务实、更包容的方式,推动两大主体深入合作,将互联网企业技术优势、市场优势、资源优势与制造企业的行业经验、专业经验紧密结合。   阿里云机器智能首席科学家闵万里说,互联网的发展模式不能照搬到工业中,因为互联网从诞生的第一天起,就不是数据密集型的。今天,工业领域当中已经沉淀了相当多的数据。这些沉睡的数据价值在递减,而工业的数据每天都 在产生,如果不从这上面去着手,只是追求互联网的形态和连接,最后会本末倒置,你会发现价值密度最高的一部分东西就没了,所以要数据先行。   树根互联网技术有限公司CEO贺东东则认为,工业互联网需要的是端到端的即插即用服务,需要物理接入、大数据分析、知识图谱管理、运营软件管理等,综合运用联结起来才会形成真正落地的服务,如果单独强调某一项就会存在最后一公里或者最后一米打不通的情况,对广大制造企业来说还是没用。   “对中国未来的发展来说,还是要培育相应的人才。有对工业领域认识的人才,也有对互联网领域认识的人才,当这些人才凝聚在一起,互相有更多的交流,更多的合作,不管是国内的,还是全球性的,我相信会爆发出新的火花,做出全新的东西来。”西门子(中国)有限公司数字化工厂集团总经理范扬国说。