《中国石化中原油田普光气田铁北1侧HF井刷新我国纪录》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2025-05-16
  • 喜讯

    5月13日

    油田部署在普光气田的

    铁北1侧HF井

    试获日产31.45万立方米高产工业气流

    该井垂深超过5300米

    水平段长达1312米

    刷新了我国页岩气井垂深纪录

    这次突破将有力推动普光地区

    形成新的规模增储效益建产阵地

    也将为四川盆地超深层页岩气勘探

    提供借鉴经验

    助力四川盆地超深层页岩气大发展

    在数千米深的地下“穿针引线”

    在数千米深的地下“穿针引线”。普光气田是我国首个投入规模开发的特大型深层高含硫气田,已高效开发20年。为实现长期稳产目标,油田不断寻找新的资源补充,将目光锁定到普光二叠系。

    普光探区二叠系超深层页岩气资源量丰富,但资源大都分布在埋深超过4500米的超深领域,地表、地下“双复杂”导致地层速度变化快,追踪难度极大,被业界视为“深地禁区”。

    为攻克这一“重量级”难题,油田持续展开攻关,探索形成创新处理技术,实现了水平段优质页岩钻遇率100%,钻探精度堪比“在千米深的地下穿针引线”,最终,成功钻探铁北1侧HF井。

    在高压地层中开辟出“人造气路”

    自主研发压裂装备,在高压地层中开辟出纵横交错的“人造气路”。

    针对铁北1侧HF井超深层页岩气藏存在的地层压力高、应力差大及灰岩夹层多等改造难点,攻关团队采用超高压高排量穿层扩缝等改造模式,“一段一策”现场动态优化参数,在地下5300米的高压地层中开辟出一条纵横交错的“人造气路”。

    超深水平井体积压裂的顺利实施,可将气藏最深、最远处的资源全部收入囊中,助力实现气藏效益开发最大化。

    油田首席专家彭君表示,目前,油田开始着手编制普光探区二叠系页岩气整体勘探开发方案,推动实现资源高效转化。同时,随着超深层地质评价、物探技术和压裂工艺的持续升级,也将进一步提升普光地区勘探开发效率,让“深地禁区”加速转变成为“深地粮仓”。

  • 原文来源:https://oil.in-en.com/html/oil-2978595.shtml
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    • 北京5月13日电 13日,记者从中国石化获悉,中国石化“深地工程·川渝天然气基地”再获重大突破——中原油田部署在四川盆地普光地区的铁北1侧HF井试获日产31.45万立方米高产工业气流。该井垂深超过5300米,水平段长达1312米,刷新了我国页岩气井垂深纪录。 普光气田是我国首个实现规模开发的深层高含硫气田,已高效开发20年。为实现长期稳产目标,中国石化不断寻找新的资源补充,将目光锁定到普光二叠系。普光探区二叠系超深层页岩气资源量丰富,但资源大都分布在埋深超过4500米的超深领域,地表、地下“双复杂”导致地层速度变化快,追踪难度极大,被业界视为“深地禁区”。为攻克这一难题,中国石化持续展开攻关,探索形成创新处理技术,实现了水平段优质页岩钻遇率100%,钻探精度堪比“在千米深的地下穿针引线”,最终成功钻探铁北1侧HF井。 针对铁北1侧HF井超深层页岩气藏存在的地层压力高、应力差大及灰岩夹层多等改造难点,攻关团队应用中国石化自主研发的175兆帕超高压压裂装备,采用超高压高排量穿层扩缝等改造模式,“一段一策”动态优化参数,在地下5300米的高压地层中开辟出一条纵横交错的“人造气路”。超深水平井体积压裂的顺利实施,可将气藏最深、最远处的资源全部收入囊中,助力实现气藏效益开发最大化。 中原油田首席专家彭君表示,中原油田正着手编制普光探区二叠系页岩气整体勘探开发方案,推动实现资源高效转化。同时,超深层地质评价、物探技术和压裂工艺的持续升级,也将进一步提升普光地区勘探开发效率,让“深地禁区”加速转变成为“深地粮仓”。
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    • 编译者:guokm
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    • 5月19日,塔里木油田博孜1-2井安全高效完成空气钻井任务。该井三开砾石层段采用空气钻井技术钻至井深5068米,一举刷新国内333.4毫米井眼空气钻井井深最深纪录,单趟钻最长进尺达1900米,单支牙轮钻头最长纯钻时间达272.89小时,较常规钻井提速2倍以上,日进尺、机械钻速、钻井周期等多项指标创塔里木油田历史最佳。 博孜1-2井是部署在我国最大超深凝析气田博孜-大北气区的一口开发井。博孜-大北的气藏普遍存在于埋深七八千米的超深层。纵向上除了有硬如金刚石的巨厚砾石层外,还发育有复合盐膏层、强研磨层等复杂难钻地层,常规钻探技术风险大、钻得慢、成本高。 塔里木油田油气田产能建设事业部相关负责人介绍:“这里砾石层平均厚度达五六千米,且砾石含量高、粒径大,抗压强度高,地层可钻性差。前些年,我们先后尝试了多种提速工具及工艺,均未获得实质性突破。” 为攻克巨厚砾石层钻井提速难题,近年来,塔里木油田加强钻井工程技术攻关,创新采用空气钻这一革命性提速技术,加快向地下超深层挺进。不同于常规钻井,空气钻技术通过压缩空气来代替常规钻井液介质,几乎无重量的压缩气柱可极大地改变井底应力状态,在钻头前方产生大范围的低应力区,使坚硬的岩层更易破碎,具有提高机械钻速、节约钻井成本、保护油气层等诸多优势。 塔里木油田在空气钻井的基础上,持续优化钻井提速模板,助力该井在地下超深层跑出“冲刺速度”——日均进尺119.08米,平均机械钻速达6.69米/小时,钻井周期缩短了36天。 “空气钻在该井‘大显身手’,为推动我国空气钻井技术进步、助力巨厚砾石层提速提效提供了重要实践依据。未来,空气钻井技术有望释放更大潜力。”该负责人表示。 据悉,“十四五”期间,塔里木油田计划在博孜-大北气区部署上钻60余口新井,届时,将在更多的井推广应用空气钻井技术,进一步加快博孜-大北万亿立方米大气区勘探开发进程,推动气区以年均百万吨增速快速上产