《刘忠范院士:石墨烯产业才刚刚开始》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2019-03-11
  • 15年来,石墨烯从基础研究的“幕后”逐渐走向市场。对于这一年轻的新材料,我们如何找到杀手锏级的应用?如何用创新思维搞活石墨烯产业?对此,经济网、《经济》杂志记者在两会期间专访了第十三届全国政协常委、中国科学院院士、北京石墨烯研究院院长刘忠范。

    “怎么强调研发都不为过”

    《经济》:工信部赛迪智库发布的一篇石墨烯研究报告指出,“北京是石墨烯产业的研发高地”。您是否认同?还有哪些不足?

    刘忠范:北京集聚了全国一半以上的科技研发力量,也正在建设全国科创中心,它应该在科技创新方面引领全国、服务全国。对于石墨烯产业来说,北京作为研发高地,是产业的发动机、驱动器,这也是北京的特色和优势所在。北京石墨烯研究院(以下简称BGI)和北京石墨烯技术研究院这两家研发平台加在一起,是少有的实力很强的高“配置”。从这个角度来说,北京作为石墨烯研发高地的说法当之无愧。

    石墨烯作为一种新材料,它的历史很短,相当一部分的应用还在研发之中,远谈不上成熟。所以,怎么重视研发都不为过。从如何做材料、做好材料以及如何把材料从实验室变成工程化、规模化的成品,当然也包括怎么用好石墨烯等方方面面都需要研发。

    然而,石墨烯产业才刚刚开始,还有非常多不足。众所周知,产业成熟需要时间。重视研发的确很重要,这是来自产业本身的需求,也来自于北京在整个石墨烯产业链上的定位。

    “让石墨烯天生我材必有用”

    《经济》:从行业观察来看,中国石墨烯产业呈现出分层的现象,对此您怎么看?

    刘忠范:作为一个产业来说,分层是正常现象。从产业的时间轴来看,不同层级的东西在不同时间出现也很正常。在初级阶段,大家关心产业落地的应用与中期、后期关心的应用应该是分层级的,甚至是完全不同的。在未来,石墨烯应该往哪个方向发展,行业认识会经历一个逐渐深化的过程。但我更关心的是,石墨烯在产业布局上应该分层级。我们需要关注现在容易产业化的应用,比如,石墨烯电加热产品、石墨烯防腐涂料、石墨烯改性电池等。

    在产业发展初期,企业之间也难免会出现同质化现象和低水平的竞争。但绝不能仅限于此,还要有中长期布局、面向未来的布局。从某种意义上讲,我们国家关心的事情与国外常常不在一个频道上。我们关注的是现在能立竿见影、带来利益的东西,而国外的石墨烯“玩家”更关注的是未来型的应用,甚至看起来不太靠谱。对于一个远未成熟的新材料产业而言,显然都不能偏废,仅关注现在肯定是目光短浅的行为。

    《经济》:您觉得如何用创新思维来做石墨烯产业?

    刘忠范:任何一个产业,尤其是研发,必须要创新。从某种意义上说,创新就是无中生有,不能人云亦云。在任何一个行当都需要创新思维,我认为,石墨烯行业更需要它。从2004年底第一篇石墨烯热点文章问世到现在快15年时间了。在前十年里,基础研究矿藏丰富,经常有各种发明和发现,后来相对减少了。最近一段时期,在《Nature》、《Science》等著名期刊上又陆续出现了一些非常有创意的观点,这说明石墨烯领域的创新空间仍然很大。创新常常是跳跃式思维,而不是简单的逻辑推理,因为石墨烯导电性好就考虑导电用途,导热性好就考虑导热问题,这种思维大家都有。如果能够做到“他竟然把它用到那个地方去了。”让大家意想不到,这才是创新,才是原创,石墨烯产业应该沿着这种创新思维来发展。

    “做有竞争力的石墨烯装备”

    《经济》:您一直强调装备与制备同等重要,2019年BGI在石墨烯装备上将有怎样的布局?

    刘忠范:我一直强调装备的重要性,对于新材料产业来说,最后竞争的是装备和工艺。石墨烯新材料产业发展到最后拼的是装备。而装备一直是我国材料产业、制造业的短板。我从一开始就有一个信念:一定要做装备,同时做批量化生产装备,好的装备才能做出好的石墨烯材料,才能立于不败之地。

    2019年,BGI在石墨烯装备研发上有大的布局,落实“三部曲”。一是,扩大装备研发团队规模,成立装备研发中心;二是,组建装备公司,通过商业化运作和市场引领让我们的石墨烯装备实现从产品到商品的跨越,参与装备领域的市场竞争;三是,建立装备制造基地。BGI正在寻找合作伙伴和推进选址工作。装备制造将成为BGI新的增长点。

    《经济》:去年两会,您提了“研发代工”的提案。在“研发代工”过程中如何注意产权保护问题?

    刘忠范:“研发代工”是一个全新的概念,需要“摸着石头过河”,在探索中逐渐走向成熟。与普通的“项目制”合作不同,“研发代工”是给合作伙伴企业建立专用的专业性研发中心。“研发代工”模式的产学研协同创新采用从基础研发到产业化落地的全过程捆绑制,BGI负责市场导向的技术研发,用企业的钱做企业的事,合作伙伴企业负责产业化落地,双方按约定的比例分享成果转化带来的市场利益。“研发代工”是“一夫一妻制”,团队和成果归双方所共有;而“项目制”是“一夫多妻制”,因为合作伙伴并未买断团队,团队的智力还可以挪作他用,为他人做事。这种新的产学研结合模式真正做到了优势互补,各司其职,既解决了企业缺少研发能力的现实问题,又回避了教授办企业的高风险。“研发代工”可以有效解决企业、尤其是偏远地区的企业人才引进难的现实问题,对企业已经产生了强大的吸引力。短短数月时间,BGI已经建立了多个企业研发代工中心,显示出强大的生命力。

  • 原文来源:http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=444398
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    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2020-07-09
    • 2004年,英国曼彻斯特大学教授安德烈·海姆(Andre Geim)和康斯坦丁·诺沃肖洛夫(Kostya Novoselov)成功地从石墨中分离出石墨烯。2010年,两人借着在石墨烯方面的创新研究而获得了诺贝尔物理学奖。之后,世界范围内对石墨烯的研究、应用及投资快速升温。 作为目前世界上已知的最薄、强度最高、导电性最好且拥有强大灵活性的碳材料,人们对石墨烯在新技术领域的应用充满了想象。华为、三星、苹果和谷歌等巨头开始积累各种与石墨烯相关的专利,未来之战已在实验室打响。 中国拥有最大的石墨烯研究队伍,产业化工作正在如火如荼地进行,全国各地也在纷纷兴建石墨烯产业园。那么,中国目前石墨烯产业化情况如何?石墨烯材料的未来之路究竟在何方? 北京大学化学与分子工程学院教授,中国科学院院士、发展中国家科学院院士刘忠范给了我们答案。 01 石墨烯是什么? 《大国之材》:刘院士好,石墨烯被称为“黑金”,是“新材料之王”,更有科学家预言石墨烯将“彻底改变21世纪”,请刘院士介绍一下石墨烯这种神奇的材料? 刘忠范:大家都知道石墨,石墨跟石墨烯只有一字之差,实际上石墨烯就是单层石墨片。把单层石墨片垒起来,垒到你可以看到就是石墨。而把石墨一层一层的剥下来,剥到最后就是石墨烯。石墨跟石墨烯的关系就是这样。简而言之,石墨烯就是一种纯碳材料,百分之百的碳材料,是具有代表性的二维材料,其形状表现为蜂窝状、六角形结构的碳构成的二维平面,就是石墨烯。 《大国之材》:请问石墨烯材料有哪些优越的性能,能在哪些领域应用? 刘忠范:首先,石墨烯非常薄、导电性特别好。通俗来讲,就是电子在石墨烯里面可以跑得非常快。石墨烯优异的导电性能也决定其是一种非常好的导电材料。 其次,石墨烯的导热性特别好,理论上它的热导率可以到5300W/(m·K),而金刚石通常是2000W/(m·K)左右。石墨烯的导热性是目前为止已知材料中最好的,运用石墨烯的导热性,可以用来做散热膜;同时因为石墨烯结构的特殊性,可以用来做发热膜。比如国内现在有用石墨烯作画的,这个画既可以用来欣赏,也有加热的功能。 此外,因为石墨烯导电性好且表面积特别大,所以目前国内比较多的做法是把石墨烯放到锂离子电池中做添加剂。添加石墨烯后可以显著提高锂离子电池的性能、寿命以及循环次数。 值得一提的是,因为一层两层的石墨烯是透明的,又导电又透明你会想到什么呢?可以做触摸屏、触控屏。目前市场上一般是用ITO来做触摸屏,ITO作为一种玻璃,不能来回掰,而石墨烯的柔性特质则决定其可以来回掰。 《大国之材》:请问刘院士是什么时候开始结缘石墨烯的,能否简单介绍一下目前团队已经取得的成绩? 刘忠范:其实我原来研究的就是碳材料,研究方向是碳纳米管。我1998年开始做碳纳米管,2008年开始研究石墨烯。 事实上,石墨烯跟碳纳米管有很多相同之处,石墨片卷起来就是碳纳米管,把碳纳米管分开、切开就是石墨烯。自然而然,很多研究碳纳米管的也就转向研究石墨烯了,我也是其中之一。 当年研究碳纳米管时,做化学气相生长是我们比较擅长的,所以在研究石墨烯的时候,我们很自然地也从化学气相生长开始,也就是石墨烯薄膜的制备。 我们团队已经在石墨烯薄膜制备领域做了很多工作,可以说我们是石墨烯高质量制备做得最好的团队之一。 02 正视石墨烯产业化现存问题   《大国之材》:石墨烯作为一种新型材料,没有相关经验可以借鉴,请问您和您的团队在研究石墨烯时遇到过什么问题,又是如何解决的? 刘忠范:目前国内号称石墨烯薄膜的制备可以做到百万平米每年,但实际上制备出来的产品质量还是比较差的。我们以一个简单的度量方式来看,单晶畴区越大质量越好,性能也就越好。我们一直在试图突破大的单晶薄膜,但这就意味着我们需要克服重重困难,从基础研究、理论高度去思考,再从实验及实践层面来解决问题。 我觉得我们最大的的突破就是把石墨烯展开到玻璃上,我们叫超级石墨烯玻璃。我们可以在任意玻璃上(透明的或带有颜色玻璃上)贴上一层石墨烯,我们叫超级石墨烯玻璃。 超级石墨烯玻璃的用途非常多,甚至我们认为有可能改变传统的玻璃行业。比如说,我们都知道玻璃是绝缘的,放上一层石墨烯之后,它就变成导电的了;玻璃是不导热的,放上一层石墨烯之后导热加强;且贴一两层石墨烯并不会影响到玻璃的透明性,但玻璃的实质却完全变了,我们可以利用石墨烯玻璃做触摸屏、智能窗。 此外超级石墨烯玻璃还可以应用在汽车领域,我们看到高端汽车玻璃后面会有很多线条,这些线条其实就是导电的电线。而如果用石墨烯玻璃就不需要这些导电线,因为玻璃本身就是导电的。加上电压之后就不需要贴膜了,它就可以除霜除雾,可以灵活调控变成深色或浅色。 这是我们团队发明的技术,但这之中也还面临着非常多的困难,比如说大规模制备、扩大产能等问题,但是我们对它充满期待,相信石墨烯玻璃会成为一个著名品牌。 03 石墨烯未来之路在何方? 《大国之材》:目前全球都在大力发展石墨烯,中国石墨烯产业发展得怎么样? 刘忠范:中国在石墨烯产业化领域是走在世界前端的。这点可以从我们国家现在已建或在建的十七、八个石墨烯产业园就能明显感觉到,包括常州、无锡、深圳、重庆、青岛、哈尔滨等。国家政策以及各级政府都在大力推动石墨烯的产业化。 相对而言,我们比较关注石墨烯产品,而欧美等国则更多地是在宣传石墨烯技术,其实这只是处在不同的阶段。我们一般把它分成A、B、C三个阶段,初级阶段是产品、中期是技术,到最后肯定是产业化。 目前我觉得我们国家关注比较多的还是产品本身,技术研发需要投入大量的资金,需要耐心。在这一点上,我们也在向国家各个部门呼吁,要从总体来布局。从先发优势上来讲,中国石墨烯产业化是走在前列,但后期的长久的优势则取决于我们关注什么,我觉得这个布局特别重要。不仅仅要关注现在,还要关注未来的技术和更伟大的产业。 《大国之材》:您觉得未来石墨烯最有可能在哪些领域率先实现大规模应用? 刘忠范:我给石墨烯设计了三种未来: 第一个未来相当于碳纤维。大家知道碳纤维可以应用在航空航天上,做大飞机以及做飞机的发动机等,同时也应用到低端的如钓鱼竿、高尔夫球杆、自行车等领域。我相信石墨烯至少会像碳纤维那样在各个行当里面发挥它的优势。 石墨烯的第二个未来相当于塑料。我们都知道塑料已经应用到我们生活中的方方面面,未来石墨烯也有这种可能。因为现在很多产品都已经开始添加石墨烯,包括国内的石墨烯内衣、石墨烯袜子等。 第三种未来是比较高端的,像硅材料、硅芯片。硅这种材料是一个时代的代名词,就像历史上的石器时代、青铜时代等,硅材料改变了我们的精神生活,没有硅就没有手机、计算机。未来石墨烯也有可能成为一个时代的代名词,将来有可能取代硅,应用在集成电路等领域,速度更快、更轻、可折叠、可穿戴。 以上就是我可以想象到的石墨烯的三种未来,无论是哪种未来的实现,都将对我们的国民经济、日常生活带来非常大的影响。
  • 《刘忠范:不要走不出实验室的石墨烯》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2020-05-28
    • 去年,十三届全国政协常委、北京石墨烯研究院院长、中国科学院院士刘忠范在全国做石墨烯产业调研,他考察了上百家企业,足迹遍及14个省份。他得出结论:虽然中国石墨烯产业规模引领全球,但仍存在盲目发展等问题。他建议产业要有长远规划,同时科技和经济要形成合力,使产学研有效结合。 刘忠范曾表示,“不要走不出实验室的石墨烯”。日前,他在接受新京报记者专访时称,北京石墨烯研究院揭牌成立一年多,已经建成了一条生产示范线,使石墨烯产品走出了实验室。他透露,研究院正在布局石墨烯未来“撒手锏”级用途的研发,期待成为“颠覆性”的技术。 与往年一样,今年他将把多个提案带上两会。“今年我会呼吁研究生复学问题,让处于停滞状态的研究工作尽快恢复。许多科研工作是争分夺秒的竞争,耽误半年甚至一年造成的损失不可估量,必须引起重视。” 谈提案 建议研究生尽快复学 新京报:今年疫情期间,你提出“研究生复学”建议,这是出于什么考虑? 刘忠范:关于研究生复学问题,大家可能还没认识到它的严重性和迫切性。我手下有十几个研究生,他们到现在都没回来,已经4个多月了,而且似乎还看不到复学的具体前景。 对于理工科的学生来说,他们需要做实验,而不是在家上网课就行了。事实上,研究生是科研工作的重要力量,研究生不回来就意味着我们的科研工作处于停顿状态。从全国来看,这是一件很严重的事情。许多科研工作是争分夺秒的竞争,耽误半年甚至一年所造成的损失是不可估量的,必须引起重视。 所以我建议研究生迅速复学。其实研究生复学并不难,尽管他们来自全国各地,但是他们分散在各个导师门下,把好进口关,同时明确导师的责任,让更多的人担当起来,就能够规避风险,做到复学防疫两不误。今年两会上我还会呼吁这件事。 新京报:今年两会期间,你还关注哪些问题?有何建议? 刘忠范:一些提案正在撰写之中,其中一个提案是关于顺势而为,推动“线上政务”快速发展。因为疫情原因,大家不再集中面对面开会了,很多采取网络视频会议的形式。我建议,疫情过后应继续推广视频会议,让更多的会议是在线上跑,而不是在路上跑。 包括很多非纯学术性的评审评估会议、年度汇报会议等,完全可以推广视频会议,这样可以节约大量的人力、物力、财力,这也是疫情防控常态化所必须考虑的举措。 另外我还关注一件事。受疫情影响,今年的GDP会有一定的下降,我们应适时调整GDP预期,做好宣传工作。同时要预防疫后出现违背科学规律、提出一些不切实际的大干快上、把失去的时间夺回来的极端做法。要防患于未然,以免带来更大的损失。 新京报:你以往的提案不局限于科技领域,还涉及文化和城市管理等方面,这些提案的进展情况如何? 刘忠范:我的提案有些已经落地,有些正在推进中,让我很有成就感,包括关于军民融合、扫黑除恶等提案就是典型的实例。我的切身感受是,民主党派提的建议切中要害时,中央和有关主管部门会高度重视,并切实推动落地。 谈中国石墨烯产业 规模上国际领先,但跑得有点快、有点盲目 新京报:提到石墨烯,大家最先想到的是电池。此次疫情期间,又出现了石墨烯口罩。请介绍一下石墨烯材料的原理,未来跟大众最贴近的产品可能有哪些? 刘忠范:石墨烯是一种纯碳材料,只有一个碳原子层,是最薄的、透明的轻质高强材料。石墨烯的导电性和导热性都是最好的。它的强度也特别大,理论上比钢高上百倍。 石墨烯电池是个概念很糊涂的说法。目前在电池里面,石墨烯主要充当导电添加剂的角色,实际用量很少,不能称之为石墨烯电池。目前市场上炒得最热的石墨烯产品有“三大件”,一是石墨烯大健康和电热产品,如电热服和电暖画;二是石墨烯改性电池;三是防腐涂料。这“三大件”占据了当前石墨烯产品的大半江山,属于石墨烯材料的第一代产品。 新冠疫情催生了石墨烯口罩,据说效果不错。原理上讲,石墨烯的超大比表面积会显示出强大的吸附性能,可吸附新冠病毒、雾 霾颗粒物等。从性价比上讲,是否比传统的活性炭吸附剂更有竞争力,尚需市场检验。 新京报:你经常提到石墨烯需要“撒手锏”应用,未来可能出现在哪个行业领域? 刘忠范:“撒手锏”应用指的是“非它不可”,没有石墨烯不行。这是一个循序渐进的过程,不可能一蹴而就。 石墨烯具有很多优异的“特性”,如果未来这些“特性”能在实际的石墨烯材料和产品中很好地展示出来,必将产生“撒手锏”技术。可以想象,石墨烯作为透明导电薄膜材料,将来有望做出可自由折叠的手机来,这是传统的ITO导电玻璃无法实现的。 当然,石墨烯真正的“撒手锏”用途究竟是什么,现在还不好说,这也是科学家们正在研究的内容,大家都充满期待。 新京报:你如何评价中国石墨烯产业化的发展?目前还面临哪些挑战?如何突破? 刘忠范:2019年,我花了近半年时间,在全国做石墨烯产业调研。今年3月31日,我给有关部门提交了一份石墨烯产业调研报告,上半年也会正式出版“中国石墨烯产业研究报告”。我实地考察了上百家石墨烯企业和研发机构,走了十几个省份和近30个城市。有代表性的企业,我几乎都去现场看过。 总体上讲,中国的石墨烯企业规模在国际上独占鳌头。最新的统计数据显示,目前国内有近1.5万家号称做石墨烯业务的企业。从石墨烯材料的规模化生产能力来看,粉体材料年产能达到5100吨,CVD薄膜年产能达650万平方米,国外产能加到一起也没中国多。 这是我们的优势,也是挑战所在。我们跑得有点快,有点盲目,在产业还没有完全发展起来的时候,产能就接近过剩了。 还有一个问题就是只关注现在、不重视未来。大家关注的都是现在能卖钱的产品,内衣内裤、口罩、护腰、面膜等。而对于涉及产业核心竞争力的技术,我们关注得非常少。也就是说,我们的关注点跟国外不在一个频道上。 尤其需要强调的是,一万多家企业绝大多数都是小微企业,而且大都是为石墨烯而成立的初创型企业,可持续发展能力非常有限。这次疫情对许多石墨烯企业打击很大,甚至面临着生死存亡的压力。 如何突破这种窘境?我建议在“政产学研用”协同创新机制上下功夫,要把我们庞大的科研大军和产业大军有机结合起来,形成合力,从政策上引导解决科技与经济“两张皮”的现象。另外,我们不能操之过急,尤其不能急功近利。 在这一点上,政府还有许多事情可做,我们的制度优势还没有发挥出来。在石墨烯高科技领域,既需要强大的市场需求牵引,也需要国家意志引领的面向未来的战略规划和布局。 谈北京石墨烯研究院 已建成生产示范线,布局“撒手锏”级技术 新京报:2018年10月,北京石墨烯研究院揭牌。在一年半的时间里,研究院开展了哪些工作?发展情况如何? 刘忠范:从一个课题组变成一个研究院,这是一个巨大的飞跃。尽管时间很短,研究院发展迅速,目前已有近220人规模,并且以每年新增100人的速度快速扩张,各方面工作已全面展开。 过去一年多来,我们最大的成绩是建成了石墨烯薄膜材料生产示范线,实现了从实验室样品,到产品乃至商品的跨越。我们还成立了市场部,负责向外营销,终于能够把实验室的东西变成商品,拿到市场上去参与全球竞争。 未来的石墨烯产业,核心还是材料问题。如果能把最好的材料制备技术和制备工艺掌握在自己手里,就掌握了核心竞争力。材料生产不仅是技术和工艺,最后还体现在装备制造能力上。我们成立了装备研发中心,目前团队已经组建起来,吸引了多位资深装备制造专家,并且正在筹建装备生产基地。 新京报:石墨烯研究院取得了一系列国际领先的研究成果。能否列举一二?介绍一下它们的特点和应用? 刘忠范:尽管还不能说立刻产业化,但在布局未来可能的“撒手锏”级技术方面,我们做了很多努力,也取得了诸多突破。 比如我们发明了超级石墨烯玻璃。玻璃是透明的,一般不导电。我们成功地在高温条件下,让石墨烯薄膜“长”在玻璃上。这种石墨烯玻璃具有良好的导电性和导热性。 实际上,它还解决了一个石墨烯薄膜应用的难题——转移问题。石墨烯太薄了,不能单独存在,必须依附在什么东西上。通常在铜箔上生长出来的石墨烯需要剥离下来转移到支撑衬底上。我们的石墨烯玻璃完全回避了这个难题,直接拿去用即可。 超级石墨烯玻璃能做什么用呢?由于它的导电导热性能特别好,已经展示出广阔的应用前景,可以用做智能窗和透明加热片,除霜除雾并具有电暖器功能。我们更期待它能够替代传统的ITO导电玻璃,用作手机触摸屏等。 新京报:石墨烯被称为“将带来颠覆性的材料革命”,在这方面,研究院还有哪些探索? 刘忠范:与超级石墨烯玻璃类似,我们还发明了石墨烯玻璃纤维,其导热性和导电性非常好,加上十伏左右的电压,一分钟左右就可以升温四五百摄氏度,电热转换效率远高于传统的电阻丝。 我们期待它能完全改变传统的电加热系统和技术。或许这就是一项颠覆性的技术,改变传统电加热领域的游戏规则,成为石墨烯的“撒手锏”级应用。 诸如此类,我们正在探索中的未来技术还很多,比如石墨烯光纤技术、石墨烯透明天线等。 谈“研发代工” 由市场需求牵引,解决科技经济“两张皮”问题 新京报:你之前提出试点“研发代工”,解决科技经济“两张皮”问题。这是怎样一种模式? 刘忠范:在研究院运行机制探索上,我们下了非常大的决心,希望把技术研发和市场需求高效地结合起来。我们提出了一个理念叫“研发代工”,这是一个全新的产学研协同创新模式。简单地说,就是给企业“打工”做研发,针对企业和市场的实际需求,开展“定制化”的研发工作。 “研发代工”针对企业的需求,成立专门的研发团队,用企业的钱、做企业的事、到企业去落地,与企业共享利益,共同打造“品牌”产品,是一种“一对一”的合作模式。 这种模式一方面解决企业和市场的需求,因为企业常常缺少研发团队和研发能力,普通的项目制合作很难可持续发展;另一方面,也可以避免“教授办企业”带来的诸多挑战,各司其职,充分发挥各自的优势。 新京报:“研发代工”目前试点情况如何? 刘忠范:试点进展迅速,对企业产生很强的吸引力。以“粉体石墨烯规模化生产的研发代工合作”为例,我们的代工伙伴拥有百吨级的石墨烯生产线,我们在已有制备技术的基础上,成立专门研发团队,对接企业的技术升级需求,立即形成了产学研协同创新团队,共同打造引领世界的石墨烯粉体材料生产基地。这种结合的优势明显,我们不需要从零开始投资建设石墨烯生产线,而企业也不需要养一个专门的研发团队,实现优势互补、协同发展。 我们已经布局了一批类似的“研发代工”平台,涵盖材料制备、航空轮胎、防腐涂料、导电添加剂、电加热、石墨烯天线、特种应用等。