茂名石化炼油分部装油车间累计输送石脑油出厂109.84 万吨, 同比增加16.63 万吨, 增幅 18%, 首次突破百万吨大关, 创历史同期新高。今年以来, 随着乙烯产品的畅销, 作为生产乙烯产品的重要原料石脑油需求量随之增加。为满足化工装置大批量生产乙烯产品的需要, 炼油分部审时度势, 千方百计做大南帕斯凝析油配炼量, 提高石脑油产量。他们积极优化五号常减压装置操作和配方, 使五号常减压装置保持每天3000吨以上的南帕斯凝析油配炼量。同时, 针对原来凝析油配炼都是单罐配炼, 从而限制凝析油配炼量的瓶颈组织技术攻关, 通过实施双罐同时分炼高、低硫凝析油方案增产石脑油。为确保石脑油源源不断输送出厂, 装油车间加强与上游生产装置沟通, 加快石脑油接收、脱水、分析和交库, 由于南帕斯凝析油含硫化氢浓度较高, 他们在接收时严格执行调度指令, 按要求做足防护措施，保证石脑油安全储输。同时，他们主动与化工分部联系，一有管输任务，第一时间改通工艺流程，采用边进边送措施，全力以赴，开足马力，用专泵、专线把石脑油安全、高效、输送出厂，保证乙烯裂解原料供应，绝不耽误化工装置生产，为公司多产价高利厚产品提供保障。

累计生产油气产量当量突破2000万吨成为我国在8000米以深复杂领域，高质量勘探开发深地标杆高效支撑了我国超深层油气资源的高效勘探开发，为保障国家能源安全注入强劲动力。4月10日，在塔里木石油会战36周年之际，我国最大超深油田富满油田传来喜讯 富满油田位于号称“死亡之海”的塔克拉玛干沙漠腹地，是我国最大超深海相断控缝洞型碳酸盐岩油藏，油气资源量超10亿吨，名列“央企十大超级工程”。该油田的油气资源普遍埋藏在7000至10000米的超深层，造就了超深、超高温、超高压、高含硫等极其复杂的地质情况，被世界公认为“勘探禁区”。 面对地质和工程方面的“极限挑战”，塔里木油田在向地球深部进军中，强化地质工程一体化攻关，持续创新发展超深海相碳酸盐岩断裂控储成藏地质理论，创新提出“五定三性”油藏单元划分评价技术，形成断控破碎体油藏注氮气重力混相驱、油藏单元立体注采井网构建等一套完整的超深油气勘探开发技术体系。在这一系列理论和技术的支持下，富满油田勘探范围实现“西延、东扩、南进、深拓”四维度突破，高效发现和开发了富源、满深、跃满等十多个超深碳酸盐岩区块，支撑油气产量5连涨，把地下8000米的油气“死亡线”转化为增储上产的“补给线”，把曾经遥不可及的8000米超深领域变为我国重要的油气接替领域。 科学优选各开次“一趟钻”提速工具，严格进行技术交底，创造“中国速度”立足深地科技自立自强，塔里木油田研发完善万米特深井钻探技术，科学谋篇布局新一轮钻完井提速提效革命，推进“一趟钻”技术迭代升级，创新应用国产化钻完井工具及随钻堵漏等关键技术，钻井连破百项纪录，8500米以深井最快完钻周期仅80.92天，在“地质禁区”蹚出可复制的提速“富满模式”。今年一季度，“富满模式”效应释放出1+1>2的功效，使得主力建产区平均完井周期由去年同期的144.2天缩短至109.8天，实现深井钻探“加速度”。 在“技术+管理”创新双驱动下，富满油田油气产量连年快速增长：从2019年突破百万吨开始，年产量实现“一年一台阶、四年四字头”跨越发展，2023年油气产量突破400万吨。在加快富满油田集中建产的同时，油田落实“一区一模式、一井一策略”理念，深入做好“控递减、提采收、调结构、促高效”精细开发大文章，推动富满油田开发井钻井成功率保持在95%左右的高水平，成为我国7000米以深建成的规模最大、开发效益最好油田。 从“地下珠峰”到万米深地，富满油田的跨越式发展，彰显了我国深地科技自立自强的决心。今年初，毗邻富满油田的深地塔科1井成功钻至10910米完钻，圆满完成科学探索和发现油气两大任务，推动了工程技术迭代升级，成为亚洲第一、世界第二垂深井，标志着我国成为全球具备万米钻探能力的国家。目前，富满油田已钻成超8000米级“地下珠峰”144口，成为我国超深井最密集区域。 作为我国最大超深油气生产基地，塔里木油田不仅实现了超深复杂油气藏的高效勘探开发，还带动了国产装备、技术的发展进步垂直钻井、12000米钻机高密度油基泥浆等一系列新技术新装备新工具，打破国外垄断助推了我国深地领域科技自立自强，引领我国石油工业不断向地球深部进军。