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《ASTM AM卓越中心发布最新跨行业增材制造认证计划》

  • 来源专题：宁夏重点产业科技信息服务
  • 编译者： 刘 悦
  • 发布时间：2025-06-19
  • 2025年6月18日，南极熊获悉，ASTM International推出了一项新的增材制造认证计划，旨在为航空航天、医疗和其他领域的制造商提供一致、透明的资格认证途径。该认证计划由ASTM增材制造卓越中心（AMCoE）开发，通过关注增材制造工艺的独特特性和挑战，突破了传统质量管理体系的局限性。 此次认证工作由增材制造认证委员会（AMCC）合作开发，AMCC是一个跨行业机构，包括超过25家全球原始设备制造商（OEM）如波音、通用电气航空航天、美敦力等主要制造商。强生公司高级首席工程师Eddie Kavanagh指出，制定认证标准虽然耗费资源，但将为行业带来巨大价值。 这一认证计划满足了行业对增材制造特定认证日益增长的需求，超出了现有ISO 9001、AS9100等标准的范围。审核基于ISO /ASTM 52901、52904和52920等国际标准，采用行业无关的标准化审核程序，并允许根据特定应用或行业需求进行调整。 成功满足审核要求的组织将被列入ASTM维护的目录中，从而简化客户和合作伙伴识别合格增材制造提供商的过程。对于获得认证的制造商，这一计划提供了证明其业务成熟度、可追溯性和一致性的途径。 随着增材制造在受监管行业的影响力不断扩大，ASTM的认证计划旨在提高合格零件和流程的标准化和共同责任。近期，荷兰半导体光刻系统制造商ASML完成了全球首个面向半导体行业的合格增材制造供应链，并根据ISO/ASTM 52920及其内部指南GSA-02-0001对供应商进行审核，树立了高风险半导体应用中的标准化增材制造实践标杆。
  • 原文来源：https://www.nanjixiong.com/thread-175701-1-1.html
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相关报告

  • 《世界和中国智能制造十大科技进展发布》
    • 来源专题：中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者：姜山
    • 发布时间：2017-12-21
    • 2017年，中国科协智能制造学会联合体承担中国科协“智能制造科技进展项目研究”。经过推荐和评选，评出“世界智能制造十大科技进展“和”中国智能制造十大科技进展“（以下简称”双十“），近日在中国电工技术协会官网上进行了公示。 值得注意的是，世界十大进展榜单入选项目大多来自制造领域著名数字化大企业，如PTC、达索、西门子、博世等，国内十大进展榜单中汽车、船舶、航空航天、集装箱码头等重工业居多。华为成了唯一一家同时入选国内和世界榜单的企业。以下是榜单具体内容。 世界智能制造十大科技进展 一、EC-IOT边缘计算创新工业互联网应用 入选理由：华为EC-IOT边缘计算面向行业智能化挑战，实现关键技术的突破，如：千万级、可视化设备管理SDN；实时以太网标准TSN；平台安全性、模型驱动的智能分布式平台、开发与部署运营框架等。应用创新表现在智能制造、梯联网方案、智慧水务、智慧楼宇、智慧照明等多方面。如在智能制造方面：完成网络资源、生产设备、生产工艺的智能编排，使制造过程的自感知、自决策、自执行和可预测性维护。在梯联网方案方面：通过电梯预测性维护，提高维护效率，降低维护成本，支撑电梯制造商向服务商进行转型。构建智慧水务行业物联网，实现故障自诊断、可预测性维护，降低能耗，保证用水安全。 关键词：边缘计算；TSN；SDN模型驱动；分布式平台；工业互联网应用 二、COSMOPlat平台构建开放的共创共赢生态系统 入选理由：COSMOPlat平台是海尔自主研发、具有中国自主产权的工业互联网平台，是全球唯一有用户全流程参与体验实现用户终身价值的共创共赢多边平台，构建起智能制造创新能力与攸关各方价值最大化的生态系统，形成了物联网范式的“世界第三极”。它具备独创性、时代性、普适性三大特征，并具有三个差异化特点：以用户体验迭代为中心，创造用户终身价值；以互联工厂为载体，实现由大规模制造到大规模定制；打造用户、企业、资源开放共赢的全生态。目前，COSMOPlat平台聚集了3亿多用户和380多万家企业，平台规模超过2000亿，实现了跨行业、跨领域的扩展与服务。由海尔的八大互联工厂为样板，复制到12个行业、11个区域和20个国家，服务全球3万多家企业。 关键词：共创共赢；大规模定制；互联工厂 三、金属增材制造在航空发动机关键零部件制造的应用 入选理由：GE 成功打印燃油喷嘴，是世界上第一个量产的航空3D打印件。将20个零件集成为1个整体式部件，大大减少了开发与生产时间，一年的成产能量高达35,000-40,000件。与传统加工的上一代产品相比，产品重量降低了25%，耐用性超过5倍。带有3D打印燃油喷嘴的发动机LEAP成为A320neo飞机的选配。2015年5月19日，A320neo飞机首飞成功。3D打印的燃油喷嘴获得欧洲航空安全局（EASA）的认证和美国联航空管理局(FAA)的认证。 关键词：燃油喷嘴；3D打印 四、Thingworx物联网使能技术平台构建智能制造新主线 入选理由：PTC ThingWorx物联网使能技术平台融合世界智能制造体系框架，面向制造业企业未来业务转型方向，从数字化工程、制造、服务等价值链层次给出各个环节的转型之路。ThingWorx构建贯穿研发、制造、客户服务等端到端价值链的全新业务主线；打通横向供应链、纵向企业各层次、端到端价值链等多个方面的集成，在实现互联互通、虚实映射的基础上，构建出智能制造新主线的物联网应用业务体系；从创新研发、卓越制造、敏捷服务、智慧管理四个方面，推动企业业务模式的转型升级。 关键词：物联网；使能技术平台；智能制造新主线 五、3DEXPERIENCE平台创建数字化世界 入选理由：达索系统3DEXPERIENCE平台是世界上第一个开放互联、数据驱动、基于模型、虚实融合的企业业务平台。平台提供3D建模、内容仿真、社交协作、信息智能等方面的300多个APP应用。这些应用以数字化方式覆盖从设计、制造、营销、维护等企业围绕产品创新展开的几乎所有环节。所有应用都基于统一的用户界面，统一的模型，统一的数据库，统一的协同方式。让不同用户都能快速的协作实现设计与生产。3DEXPERIENCE平台发展数年来，越来越多的企业开始深入认识并接受达索系统三维体验解决方案，并且利用平台实现自身的数字化转型。 关键词：3D 体验；智能制造；数字化转型 六、智能手套实现指尖上的创新 入选理由：博世智能手套内置多个微机电传感器，基于创新算法进行精准的手势识别和追踪，在不需要进行任何物理接触的情况下将数据传输到软件平台，软件平台则将所采集的数据与已存储的数据进行对比，所采集的数据可以在任何终端诸如笔记本电脑，智能手机可视化展示。通过智能手套的应用，通过计算在试点工厂每年将会节省7000个工作小时；应用在员工培训中，减少了操作人员资格培训的时间以及培训师所投入的精力。智能手套会在生产过程中起到防呆防错作用，进一步提升产品的质量。 关键词：博世智能手套；传感技术；可穿戴设备；VR；人机互连 七、“Digital twins”推动数字化企业发展 入选理由：西门子“Digital twins”数字化企业解决方案覆盖从产品设计、生产规划、生产工程、生产执行，直到服务的全价值链的整合及数字化转型，在虚拟环境下完整真实构建整个企业的数字虚体模型，帮助企业在实际投入生产之前即能在虚拟环境中优化、仿真和测试，在生产过程中也可同步优化整个企业流程，从而打造高效的柔性生产，加快产品创新与上市速度、全面提升生产效率和产品质量。全价值链的数据集成和历史数据的不断迭代，使得设计与生产模型得以精确地持续改善和优化，使传统的敏捷设计、精益生产迸发出突破性的生产力提升。 关键词：Digital twins；数字化企业 八、e-F@ctory精益智能工厂解决方案架构 入选理由：三菱电机e-F@ctory解决方案坚持从生产现场出发，分析并梳理企业智能制造建设面临的根本性问题，采取相应措施。在产线的设计阶段，活用IoT及边缘计算技术，采用MES-Interface对数据进行收集，解决了使用PC采集成本较高和不稳定的缺点，并将生产现场产生的数据在现场进行分析，将分析结果立即反馈回现场，指导现场进行改善活动。与传统观念更侧重于如何实现自动化、省人化不同，三菱电机更关注于解决生产实际问题，为企业产生真正的价值。 关键词：边缘计算；产线数据 九、OPC UA成为智能制造信息集成关键技术标准 入选理由：OPC UA是工业领域软件接口标准，定义了不同实体间交换工业相关数据的方法。OPC UA可以实现从现场设备到企业管理各个层级的实时数据互通互联，具有跨平台、跨网络、安全性和强大的建模能力，从而成为了面向智能制造互联互通和信息集成的重要解决方案。目前已发布《OPC统一架构》系列国家标准8项（GB/T 33863.1～8-2017），正在制定国家标准4项，成为国家智能制造标准体系中信息技术关键技术标准。 关键词：OPC 统一架构；信息集成；互联互通；国家标准 十、Leonardo数字化创新系统赋能企业业务运营 入选理由：SAP Leonardo 数字化创新系统，将物联网、大数据、人工智能、区块链等领先技术融入云平台，智能的连接人、物与业务。它不仅能实现对互联万物的感知洞察，还帮助企业实现端到端的数字化业务流程，让所有技术实现集成和数字化实时运营。让客户可以快速创新，并在数字世界中重新定义业务流程及模式。SAP Leonardo 在互联车辆领域、企业资产管理、全球性跨地域的工厂管理方面进行创新应用。 关键词：数字化创新系统；企业数字化运营 中国智能制造十大科技进展 一、新一代移动CPU——麒麟970 入选理由：华为麒麟970是推出的全球首款人工智能手机芯片，是当前业界最领先的手机SoC，开创了手机人工智能计算的行业先河。这款芯片采用最先进的10nm工艺，性能和功耗方面都达到了业界最佳水平；其创新的HiAI移动计算架构带来强大智慧算力，首次集成NPU专用硬件处理单元，大幅提升了手机在图像识别、语音交互、智能拍照等方面的能力。通信方面实现业界最高的1.2Gbps峰值下载速率，助力移动互联网联接速度再创新高。目前，华为全新一代旗舰手机Mate 10系列已经搭载麒麟970芯片，这是业界首次将人工智能硬件应用在移动设备领域。 关键词：人工智能；手机芯片 二、华晨宝马智能化生产系统 入选理由：“华晨宝马智能化生产系统”融合了宝马集团全球最先进的生产技术，应用高标准的物流、生产和质量管理体系。本着“在中国、为中国”的发展理念，该生产平台前瞻性应用了“工业4.0”的设计概念和智能科技，广泛使用大数据、数字模拟和物联网等具有“工业4.0”特色的先进科技，在智能化、数字化、人性化、可持续和大数据应用等方面取得卓越成效，被誉为是汽车行业“工业4.0”应用的先锋。 关键词：宝马智能化工厂；工业4.0应用；智能生产与检测；智能生产控制 三、树根互联“根云”平台 入选理由：三一“根云”平台融合深厚的工业基因和新兴的互联网技术，服务大型先进制造业企业和信息化水平薄弱的中小工业企业，普适中国制造业向服务型制造转变的需求，为企业提供基于物联网、大数据的云服务，面向机械装备的制造商、金融机构、业主、使用者、售后服务商、政府监管部门提供应用服务。短短半年时间内覆盖多达40个细分行业，正逐步向更多行业拓展，实现广泛赋能。平台有效支持45个国家和地区的设备接入，帮助中国企业走出去，吸引国外企业入驻。目前，已经实现多个从制造业向制造服务业转型的案例，引领工业模式创新。 关键词：物联平台；制造服务转型 四、集装箱装卸全自动化码头 入选理由：青岛港自动化码头是亚洲首个、全球领先的全自动化集装箱码头。通过自主构建码头全自动化生产流程、规划设计码头平面布局、选型或设计全自动流程装备、集成测试自动化工艺流程，运用人工智能、物联网和自动化技术，全球首创了桥吊机器人自动拆装集装箱旋锁、续航无限制AGV及所有轨道吊“一键锚定”等系统，实现了集装箱装卸生产现场数字化驱动的全过程自主（无人）化。青岛港自主的规划设计和系统性的集成创新与人工智能技术的应用，具有低成本、高质量、可个性化复制的显著优势，具有自主知识产权，运行效率较国外同类码头高50%。 关键词：集装箱运输；智能码头；无人化；AGV 五、Apollo自动驾驶开放创新平台 入选理由：百度Apollo面向高级别自动驾驶应用，努力攻克自动驾驶和人工智能领域的技术难题，在多传感器融合、智能感知、智能决策控制、高精度地图、模拟仿真、信息安全、智能互联、人机交互等技术方面已实现重点突破。Apollo自动驾驶开放创新平台向业界提供了一套覆盖车辆、硬件、软件和云端服务的开放、完整、完全的自动驾驶系统级解决方案。Apollo联盟已成为全球最大的自动驾驶生态体系。 关键词：自动驾驶；开放平台；Apollo 六、空间站机械臂在轨智能捕获与操控 入选理由：空间站机械臂是实现我国空间站组装建造、航天器捕获、辅助航天员出舱活动、维修维护、载荷照料等空间智能操作的核心装备，是我国目前智能程度最高、规模与技术难度最大、系统最复杂的空间智能制造系统。该机械臂全长10米并可扩展到15米的多机械臂串联应用，突破了爬行操作、大柔性高精度控制、实时动力学等核心技术，全部核心部件实现国产化，负载自重比、操控精度等指标达到世界领先水平。通过空间站机械臂研制，形成了四项空间机器人国家标准，引领了空间智能装备的“中国制造”之路，具有划时代的里程碑意义。 关键词：空间站机械臂；智能；捕获；操作；在轨扩展 七、iDolphin 38800吨智能示范船 入选理由：中国船舶工业集团公司自主研制的iDolphin（智慧海豚型）38800吨智能示范船具有自主设计和动态优化船舶航路和航速，自主评估和优化船舶能耗状态，自主评估、诊断重要系统设备的安全性和性能等功能，实现了船舶自身和海洋环境等数据信息的自动感知，以及船岸一体的船舶智能化运行管理。它是全球首艘通过英国劳氏船级社和中国船级社认证的智能船舶。该项目研发的关键技术和系统，能够满足不同用户、不同船型的智能化需求，同时也为实现完全自主控制的智能船舶终极目标奠定坚实基础。 关键词：智能船舶；船舶智能化运行；船舶智能网络系统 八、工业无线网络WIA-FA技术及标准 入选理由：中国科学院沈阳自动化研究所等单位共同研发的WIA-FA技术是唯一面向工厂自动化高速控制应用的工业无线网络标准（IEC 62948、GB/T 26790.2-2015），是世界工业物联网领域的重大进展。正如IEC TC65秘书长Rudy先生说：“WIA-FA在高并发、抗干扰、实时性方面领先于欧美相关无线技术，将在工厂自动化领域扮演越来越重要的角色。” WIA-FA产品在新松、昆船、舜宇、重庆声光电等企业进行了应用，为我国智能制造提供了核心技术支撑；并与德国SAP、Pilz等开展合作研发。获得2016年ISA“卓越技术创新奖”和2015年IEC 1906奖。 关键词：工业无线网络；工厂自动化；标准 九、智能化纺纱系统解决方案 入选理由：立达集团提供的纺纱智能化解决方案包括高度自动化的全流程棉纺生产设备，自动物料运输系统和蛛网纱厂管理系统。实现了各工序间原料、半成品、制成品自动运输，制成品自动打包、码垛、仓储；同时，蛛网系统将纺织车间的各机台运转数据、产品质量信息、操作管理人员信息、设备用电量、车间环境温湿度等集成到大数据平台进行分析，指导生产管理。立达智能化纺纱系统已经在全球推广应用，实现了整个纺纱过程的自动化、连续化、数字化、信息化、智能化。纺纱企业实现了从原万锭用工40-60人，减少到10-15人,达到世界领先水平。 关键词：智能纺纱；蛛网管理系统 十、船舶制造智能化车间 入选理由：南通中远川崎船舶制造智能化车间，以数字化精益设计为源头，集成化信息系统为支撑，精益生产和智能化装备为手段，精益管理为保障，将工业机器人应用和自动化生产线改造作为两化融合、智能制造的切入点，分步推进智能制造，在自动化、智能化生产线、流水线的基础上，建设智能化车间，在离散型生产方式中，它已经获得了确保安全质量、自我纠错，产品建造周期缩短10%～15%，生产效率方面提高15%以上，运营成本降低10%～15%，产品不良品率降低5%以上的阶段性成果。 关键词：造船智能装备；造船生产线。
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  • 《工信部发布《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》》
    • 来源专题：智能制造
    • 编译者：icad
    • 发布时间：2024-01-04
    • 工信部发布《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》 . 发布者： 工信部 发布时间：2024-01-02 阅读次数：4 关于加快传统制造业转型升级的指导意见 工信部联规〔2023〕258号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门、发展改革委、教育厅（委、局）、财政厅（局），中国人民银行上海总部、各省、自治区、直辖市及计划单列市分行，国家税务总局各省、自治区、直辖市及计划单列市税务局，国家金融监督管理总局各监管局，中国证监会各派出机构，有关中央企业： 传统制造业是我国制造业的主体，是现代化产业体系的基底。推动传统制造业转型升级，是主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革的战略选择，是提高产业链供应链韧性和安全水平的重要举措，是推进新型工业化、加快制造强国建设的必然要求，关系现代化产业体系建设全局。为加快传统制造业转型升级，提出如下意见。 一、发展基础和总体要求 党的十八大以来，在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下，我国制造业已形成了世界规模最大、门类最齐全、体系最完整、国际竞争力较强的发展优势，成为科技成果转化的重要载体、吸纳就业的重要渠道、创造税收的重要来源、开展国际贸易的重要领域，为有效应对外部打压、世纪疫情冲击等提供了有力支撑，为促进经济稳定增长作出了重要贡献。石化化工、钢铁、有色、建材、机械、汽车、轻工、纺织等传统制造业增加值占全部制造业的比重近80%，是支撑国民经济发展和满足人民生活需要的重要基础。与此同时，我国传统制造业“大而不强”“全而不精”问题仍然突出，低端供给过剩和高端供给不足并存，创新能力不强、产业基础不牢，资源约束趋紧、要素成本上升，巩固提升竞争优势面临较大挑战，需加快推动质量变革、效率变革、动力变革，实现转型升级。 加快传统制造业转型升级要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神，落实全国新型工业化推进大会部署，坚持稳中求进工作总基调，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，统筹发展和安全，坚持市场主导、政府引导，坚持创新驱动、系统推进，坚持先立后破、有保有压，实施制造业技术改造升级工程，加快设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，提升发展质量和效益，加快实现高质量发展。 到2027年，传统制造业高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平明显提升，有效支撑制造业比重保持基本稳定，在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩固增强。工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、70%，工业能耗强度和二氧化碳排放强度持续下降，万元工业增加值用水量较2023年下降13%左右，大宗工业固体废物综合利用率超过57%。 二、坚持创新驱动发展，加快迈向价值链中高端 （一）加快先进适用技术推广应用。鼓励以企业为主体，与高校、科研院所共建研发机构，加大研发投入，提高科技成果落地转化率。优化国家制造业创新中心、产业创新中心、国家工程研究中心等制造业领域国家级科技创新平台布局，鼓励面向传统制造业重点领域开展关键共性技术研究和产业化应用示范。完善科技成果信息发布和共享机制，制定先进技术转化应用目录，建设技术集成、熟化和工程化的中试和应用验证平台。 （二）持续优化产业结构。推动传统制造业优势领域锻长板，推进强链延链补链，加强新技术新产品创新迭代，完善产业生态，提升全产业链竞争优势。支持传统制造业深耕细分领域，孵化新技术、开拓新赛道、培育新产业。持续巩固“去产能”成果，依法依规淘汰落后产能，坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。完善高耗能、高排放、低水平项目管理制度，科学细化项目管理目录，避免对传统制造业按行业“一刀切”。 （三）深入实施产业基础再造工程。支持企业聚焦基础零部件、基础元器件、基础材料、基础软件、基础工艺和产业技术基础等薄弱领域，加快攻关突破和产业化应用，强化传统制造业基础支撑体系。深化重点产品和工艺“一条龙”应用，强化需求和场景牵引，促进整机（系统）和基础产品技术互动发展，支持企业运用首台（套）装备、首批次材料、首版次软件实施技术改造，扩大创新产品应用市场。 （四）着力增品种提品质创品牌。聚焦消费升级需求和薄弱环节，大力开发智能家居、绿色建材、工艺美术、老年用品、婴童用品等领域新产品。推动供给和需求良性互动，增加高端产品供给，加快产品迭代升级，分级打造中国消费名品方阵。实施卓越质量工程，推动企业健全完善先进质量管理体系，提高质量管理能力，全面提升产品质量。加快企业品牌、产业品牌、区域品牌建设，持续保护老字号，打造一批具有国际竞争力的“中国制造”高端品牌。推动传统制造业标准提档升级，完善企业技术改造标准，用先进标准体系倒逼质量提升、产品升级。 三、加快数字技术赋能，全面推动智能制造 （五）大力推进企业智改数转网联。立足不同产业特点和差异化需求，加快人工智能、大数据、云计算、5G、物联网等信息技术与制造全过程、全要素深度融合。支持生产设备数字化改造，推广应用新型传感、先进控制等智能部件，加快推动智能装备和软件更新替代。以场景化方式推动数字化车间和智能工厂建设，探索智能设计、生产、管理、服务模式，树立一批数字化转型的典型标杆。加快推动中小企业数字化转型，推动智改数转网联在中小企业先行先试。完善智能制造、两化融合、工业互联网等标准体系，加快推进数字化转型、智能制造等贯标，提升评估评价公共服务能力，加强工业控制系统和数据安全防护，构建发展良好生态。 （六）促进产业链供应链网络化协同。鼓励龙头企业共享解决方案和工具包，带动产业链上下游整体推进数字化转型，加强供应链数字化管理和产业链资源共享。推动工业互联网与重点产业链“链网协同”发展，充分发挥工业互联网标识解析体系和平台作用，支持构建数据驱动、精准匹配、可信交互的产业链协作模式，开展协同采购、协同制造、协同配送、产品溯源等应用，建设智慧产业链供应链。支持重点行业建设“产业大脑”，汇聚行业数据资源，推广共性应用场景，服务全行业转型升级和治理能力提升。 （七）推动产业园区和集群整体改造升级。推动国家高新区、科技产业园区等升级数字基础设施，搭建公共服务平台，探索共享制造模式，实施整体数字化改造。以国家先进制造业集群为引领，推动产业集群数字化转型，促进资源在线化、产能柔性化和产业链协同化，提升综合竞争力。探索建设区域人工智能数据处理中心，提供海量数据处理、生成式人工智能工具开发等服务，促进人工智能赋能传统制造业。探索平台化、网络化等组织形式，发展跨物理边界虚拟园区和集群，构建虚实结合的产业数字化新生态。 四、强化绿色低碳发展，深入实施节能降碳改造 （八）实施重点领域碳达峰行动。落实工业领域和有色、建材等重点行业碳达峰实施方案，完善工业节能管理制度，推进节能降碳技术改造。开展产能置换政策实施情况评估，完善跨区域产能置换机制，对能效高、碳排放低的技术改造项目，适当给予产能置换比例政策支持。积极发展应用非粮生物基材料等绿色低碳材料。建立健全碳排放核算体系，加快建立产品碳足迹管理体系，开展减污降碳协同创新和碳捕集、封存、综合利用工程试点示范。有序推进重点行业煤炭减量替代，合理引导工业用气增长，提升工业终端用能电气化水平。 （九）完善绿色制造和服务体系。引导企业实施绿色化改造，大力推行绿色设计，开发推广绿色产品，建设绿色工厂、绿色工业园区和绿色供应链。制修订一批低碳、节能、节水、资源综合利用、绿色制造等重点领域标准，促进资源节约和材料合理应用。积极培育绿色服务机构，提供绿色诊断、研发设计、集成应用、运营管理、评价认证、培训等服务。发展节能节水、先进环保、资源综合利用、再制造等绿色环保装备。强化绿色制造标杆引领，带动更多企业绿色化转型。 （十）推动资源高效循环利用。分类制定实施战略性资源产业发展方案，培育创建矿产资源高效开发利用示范基地和示范企业，加强共伴生矿产资源综合利用，提升原生资源利用水平。积极推广资源循环生产模式，大力发展废钢铁、废有色金属、废旧动力电池、废旧家电、废旧纺织品回收处理综合利用产业，推进再生资源高值化循环利用。推动粉煤灰、煤矸石等工业固废规模化综合利用，在工业固废集中产生区、煤炭主产区、基础原材料产业集聚区探索工业固废综合利用新模式。推进工业废水循环利用，提升工业水资源集约节约水平。 （十一）强化重点行业本质安全。引导企业改造有毒、有害、非常温等生产作业环境，提高工作舒适度，通过技术改造改善安全生产条件。深化“工业互联网+安全生产”，增强安全生产感知、监测、预警、处置和评估能力。加大安全应急装备在重点领域推广应用，在民爆等高危行业领域实施“机械化换人、自动化减人”。支持石化化工老旧装置综合技术改造，培育智慧化工园区，有序推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造和长江经济带沿江化工企业“搬改关”。 五、推进产业融合互促，加速培育新业态新模式 （十二）促进行业耦合发展。推进石化化工、钢铁、有色、建材、电力等产业耦合发展，推广钢化联产、炼化集成、资源协同利用等模式，推动行业间首尾相连、互为供需和生产装置互联互通，实现能源资源梯级利用和产业循环衔接。大力发展生物制造，增强核心菌种、高性能酶制剂等底层技术创新能力，提升分离纯化等先进技术装备水平，推动生物技术在食品、医药、化工等领域加快融合应用。支持新型功能性纤维在医疗、新能源等领域应用。搭建跨行业交流对接平台，深挖需求痛点，鼓励企业开展技术产品跨行业交叉应用，拓展技术产品价值空间，打造一批典型案例。 （十三）发展服务型制造。促进传统制造业与现代服务业深度融合，培育推广个性化定制、共享制造、全生命周期管理、总集成总承包等新模式、新场景在传统制造业领域的应用深化。推动工业设计与传统制造业深度融合，促进设计优化和提升，创建一批国家级工业设计中心、工业设计研究院和行业性、专业性创意设计园区，推动仓储物流服务数字化、智能化、精准化发展，增强重大技术装备、新材料等领域检验检测服务能力，培育创新生产性金融服务，提升对传统制造业转型升级支撑水平。 （十四）持续优化产业布局。支持老工业基地转型发展，加快产业结构调整，培育产业发展新动能。根据促进制造业有序转移的指导意见和制造业转移发展指导目录，充分发挥各地资源禀赋、产业基础优势，结合产业链配套需求等有序承接产业转移，提高承接转移承载力，差异化布局生产力。在传统制造业优势领域培育一批主导产业鲜明、市场竞争力强的先进制造业集群、中小企业特色产业集群。支持与共建“一带一路”国家开展国际产能合作，发挥中外中小企业合作区等载体作用，推动技术、装备、标准、服务等协同走出去。 六、加大政策支持力度，营造良好发展环境 （十五）加强组织领导。在国家制造强国建设领导小组领导下，加强战略谋划、统筹协调和重大问题研究，推动重大任务和重大政策加快落地。各地区各部门协同联动，鼓励分行业、分地区制定实施方案，细化工作举措、出台配套政策、抓好推进落实，形成一批优秀案例和典型经验。充分发挥行业协会等中介组织桥梁纽带作用，加强政策宣贯、行业监测、决策支撑和企业服务。 （十六）加大财税支持。加大对制造业技术改造资金支持力度，以传统制造业为重点支持加快智改数转网联，统筹推动高端化、智能化、绿色化、融合化升级。落实税收优惠政策，支持制造业高质量发展。支持传统制造业企业参与高新技术企业、专精特新中小企业等培育和评定，按规定充分享受财政奖补等优惠政策。落实企业购置用于环保、节能节水、安全生产专用设备所得税抵免政策，引导企业加大软硬件设备投入。 （十七）强化金融服务。充分利用现有相关再贷款，为符合条件的传统制造业转型升级重点项目提供优惠利率资金支持。发挥国家产融合作平台、工业企业技术改造升级导向计划等政策作用，引导银行机构按照市场化、法治化原则加大对传统制造业转型升级的信贷支持，优化相关金融产品和服务。鼓励产业投资基金加大传统制造业股权投资支持力度。发挥多层次资本市场作用，支持符合条件的传统制造业企业通过股票、债券等多种融资方式进行技术改造或加大研发投入，通过并购重组实现转型升级。 （十八）扩大人才供给。优化传统制造业相关中职、高职专科、职业本科专业设置，全面实践中国特色学徒制，鼓励建立校企合作办学、培训、实习实训基地建设等长效机制，扩大高素质技术技能人才培养规模。实施“制造业人才支持计划”，推进新工科建设，布局建设一批未来技术学院、现代产业学院、专业特色学院，建设“国家卓越工程师实践基地”，面向传统制造业领域培养一批数字化转型人才、先进制造技术人才、先进基础工艺人才和具有突出技术创新能力、善于解决复杂工程问题的工程师队伍。 工业和信息化部 国家发展改革委 教育部 财政部 中国人民银行 税务总局 金融监管总局 中国证监会 2023年12月28日 .
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