《国内最高温页岩气水平井固井成功》

  • 来源专题:中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
  • 编译者: guokm
  • 发布时间:2019-05-24
  • 从西南传来消息,固井公司西南项目部承揽施工的阳101H1-2井139.7毫米油层套管固井作业现场固井施工质量合格率100%。本次固井段井底检测温度高达155摄氏度,是国内页岩气井水平段最高。

    阳101H1-2井是中国石油西南油气田公司部署在川南阳高寺构造的一口页岩气重点评价井,完钻井深5545米,井底温度监测最高达155摄氏度,钻进期间循环温度140摄氏度。

    该公司西南项目部的工程技术人员们,针对井底高温固井作业,造成工具性能、水泥石强度不稳定难题,他们通过优先水泥浆外加剂,采用抗高温水泥浆体系,现场施工采用常规单级固井作业,施工一气呵成。为国内深层高温页岩气井水平井固井作业积累了宝贵经验。

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    • 编译者:guokm
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    • 页岩气水平井重建井筒重复压裂技术是指对前期产量贡献较低的老井,通过井筒重建,在原有套管中下入尺寸更小的套管,封堵原改造层段,精准挖潜段簇间剩余储量,提高单井采收率的压裂工艺技术。 与传统的全井暂堵转向重复压裂技术相比,该技术可解决投球封堵的次序和位置不准确,以及液体走向规律不明确等问题,能有效提高储量动用率和气藏采收率。 主要创新点 以提高单井可采储量为目标,结合实际地质条件及生产特征规律认识,首次建立了具有综合地质、工程、生产指标为基础的动静态结合的重复压裂选井标准。 利用裂缝模拟、数值模拟与监测相结合的技术手段,明确了重复压裂前地应力场变化特征及页岩重复压裂裂缝起裂扩展规律,对重复压裂工艺参数进行优化。 针对材料、工具“卡脖子”难题,通过系统性技术攻关,解决了固井施工中小套管居中难度大、水泥浆固化水性能要求高、小套管施工摩阻高等一系列问题,研发出全套国产材料工具体系。
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    • 编译者:郭楷模
    • 发布时间:2024-09-24
    • 日前,油田公司“页岩油水平井CO?吞吐分段注气工艺”在吴起采油厂铁平2井现场试验取得成功,属国内首例,标志着延长油田在页岩油水平井CO?分段注入工艺领域实现国内同类研究创新突破。据了解,CO?气体的收集、封存与利用技术一直是集团致力攻关的重点项目,也是响应和落实国家“双碳”战略的具体行动。此次实施水平井分段注气是油田的一次全新尝试,旨在根据不同油层物性和改造规模补充地层能量,提高驱替效率及储层动用程度,最终提高油田采收率。 2022年,油田研究中心和吴起采油厂向集团公司联合申报了《超低渗透油藏水平井CO?吞吐技术研究与试验》项目,以铁平2井为研究对象,探索CO?吞吐增能提高页岩油水平井产能技术。 “我们中心CCUS技术攻关团队在前期调查研究的基础上,创新设计了一款易钻式坐挤一体封隔器及配套工具,室内实验很成功,达到了V2气密级别,有效攻克了水平井CO?分段注入注气量难以精准控制、井下工具稳定性差、安全性低等行业技术瓶颈问题。”油田研究中心工艺技术研究所所长赵亚杰说。今年9月份,该项目进入第二轮注气阶段,技术团队创新性地开展两段式水平井分段注气研究,并将前期设计研发的配套工具下入井内,经实施后动态监测,注气各项参数、指标均达到设计要求,这一突破既解决了页岩油水平井能量补充难、稳产效果差的业内难题,也为行业内相关项目提供了宝贵经验。