《发展先进制造业 推动互联网与实体经济深度融合》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2017-11-21
  • 制造强国、先进制造业、深度融合、世界级先进制造业集群……十九大报告中关于制造业的系列提法,为中国制造业进一步发展指明了方向。对此,相关人士指出,近年来,中国大力振兴制造业,并取得积极进展。接下来,中国还将加快建设制造强国,加快发展先进制造业。在此过程中,促进新一代信息技术与制造业深度融合将成为关键,这也将进一步推动中国制造业从数量扩张向质量提高的转变。

    调结构成效显现

    中国社科院工业经济研究所中小企业与创新创业研究室主任贺俊对本报记者分析,相对不平衡仍是目前中国制造业发展面临的突出问题,包括先进制造业与传统制造业之间的发展不平衡及行业内部发展水平的差异。这种不平衡要求加快推进产业转型升级、提质增效。近年来,中国在这方面做了一系列工作且有不少积极变化。

    工业和信息化部运行监测协调局局长郑立新日前表示,大力振兴制造业取得重要进展。制造业结构调整优化加快。前三季度,电子制造业和装备制造业增加值增长分别快于整体工业7.2和4.4个百分点,这两个行业成为今年拉动工业增长的主要力量。消费品工业增加值快于整体工业1.1个百分点。高技术制造业增加值增速快于整体工业增速6.7个百分点。

    国家统计局服务业调查中心高级统计师赵庆河指出,从最新公布的10月份制造业采购经理指数来看,在供给侧结构性改革不断发力的带动下,汽车制造业、专用设备制造业、电气机械器材制造业、医药制造业、食品及酒饮料精制茶制造业、纺织服装服饰业等行业PMI均位于53.0%以上的景气区间,明显高于制造业总体水平。

    影响力不断提升

    随着中国制造业加快从数量扩张向质量提高的转变,“中国制造”的品牌美誉度和国际影响力显著提升。工信部数据显示,2016年我国工业品出口达到1.99万亿美元,占全球的1/7,是最大的工业品出口国。技术密集型的机电产品超越劳动密集型的轻纺工业品成为出口主力。2016年机电产品和高技术产品出口占货物出口的比重分别达到57.7%和28.8%。

    在美国,现在很多人头上戴的、身上穿的、脚下踩的,都是“中国制造”。日前,中车长春轨道客车股份有限公司研制的首批美国波士顿橙线地铁车下线引发了波士顿民众、媒体的高度关注。据悉,这批地铁车辆预计在今年12月份运抵美国,届时,当地民众的出行将不再受限于既有线路运营几十年的“老爷车”,出行体验将得到极大改善。

    德新社报道称,令人震惊的是,德国年轻一代对“中国制造”的认同感更高。在18至29岁的群体中,82%已是“中国制造”的消费者。德国权威质量管理机构德国质量协会(DGQ)和德国市场研究机构“Innofact”10月份公布的一项调查研究结果显示,八成德国人认为“中国制造”是“德国制造”的对手。约3/4的受访者认为,“中国制造”的质量20年后会更好。

    促升级深度融合

    关于制造业的发展,十九大报告提出“加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。”“促进我国产业迈向全球价值链中高端,培育若干世界级先进制造业集群。”

    中国电子信息产业发展研究院副院长王鹏认为,十九大报告中反复强调“质量”二字,为我们提供了一个认识和理解先进制造业的全新角度:先进制造业要质量高、效益好。因此,先进制造业并不单指技术上前沿和领先的产业,也不仅仅是指新兴产业,传统产业改造提升后如果具有了质量高、效益好的特征,也是先进制造业。

    加快发展先进制造业,深度融合成为关键。贺俊指出,互联网、大数据、人工智能等将成为影响全球发展格局的重要部分,将这些与实体经济深度融合,将有助于提升企业生产质量和效率,推动智能制造发展,促进传统产业改造升级,进而助推中国制造业加速提质,向全球价值链中高端攀升。

    推动深度融合,相关政策措施已开始推进。日前召开的国务院常务会议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,提出结合实施“中国制造2025 ”和“互联网+”,加快建设和发展工业互联网,促进新一代信息技术与制造业深度融合。.

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    • 来源专题:数控机床与工业机器人
    • 编译者:icad
    • 发布时间:2020-07-08
    • 研究表明,基建增速每提升1个百分点,就会拉动GDP增速0.1个百分点左右,其对于国家建设和经济发展有着重要的支撑和推动作用。   2020作为全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,将如何“辞旧迎新”,拉开新基础设施制造的序幕?   国家领导人在4月1日表示,要抓住产业数字化、数字产业化赋予的机遇,加快5G网络、数据中心等新型基础设施建设。其中,工业互联网作为新一代信息技术与传统制造业深度融合的产物,具有万物互联、信息汇聚、异地协同、远程服务的优势。   “中国传统制造业经历了几十年的发展,现已来到了从‘高速发展’到‘高质量发展’,从‘制’造到‘智’造的转型路口。”徐工信息总经理张启亮告诉新华日报财经客户端。   疫情发生以来,徐工信息紧急行动,发挥汉云工业互联网平台的优势,为疫情防控、复产复工做出了自己的贡献。   与此同时,面对未来将如何搭上新基建的快车,抢占风口,破局智能制造等问题,张启亮坦言,新基建并非简单意义上的拉动投资,而更在于帮助传统产业实现数字化、智能化转型升级,创造出更多新消费、新制造和新服务等动能。   “以工业互联网为例,其通过升级生产模式、强化供应链掌控力、提升融资能力以及共享研发资源等赋能中小企业,助跑中小企业最终实现数字化升级。” 风口到来前,最有分量的参赛者已站上了新“起跑线”   徐工是中国最早一批涉猎工业互联网领域的“探路者”。   2010年前后,中国正在如火如荼地推进以信息化与工业化融合为核心的“两化融合”建设;以智能化为终极使命的工业互联网建设,尚未进入工业企业与信息技术企业的实践半径。   但是在欧洲,以德国为代表的先进制造业国家,已经开始走上以智能制造为关键的工业发展道路。2010年,德国发布了“德国高技术2020战略”;2011年11月,“工业4.0”被德国政府采纳为“未来计划”之一;2013年汉诺威工业博览会上,“工业4.0”的理念和计划由德国政府正式发布,描绘了制造业的未来愿景。   时不我待。被派去欧洲学习回来的张启亮立即带着团队成立了两个事业部——产业物联和智能制造,目标是将互联网与产业进行融合,以实现降本增效、优化产业链,建立工业新场景。   不过,究竟如何融合、如何互联?即使对于中国工程机械制造龙头企业徐工来说,工业互联网领域仍是个全新挑战。   “当时我们也不完全清楚应该怎么做,但唯一确定的是不再做ERP、CRM这些传统业务,我们需要自己开设一条新的‘起跑线’。”张启亮说。   这个重要决定,得到了正在向世界工程机械行业顶尖企业进军的徐工的大力支持。工业4.0的全球大势下,这个工程机械领域巨人迅猛转身——在工业互联这个概念还不为很多人所知的时候,徐工作为最有“分量”的参赛者之一,已经站到了这条全新的“起跑线”前。   2014年,徐工信息孵化于徐工,正式成立,这也成为徐工迈向数字化、网络化、智能化转型的一个重要标志。   张启亮并没有意识到,他和团队已然站到了风口之前。 从2017年11月国务院发布《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》以来,国内工业互联网快速发展,在各行业取得很好的成果,是推动数字经济发展、制造业数字化转型的重要抓手。   徐工信息于2016年自主研发出汉云工业互联网平台,现已成为国家级十大跨行业跨领域工业互联网平台之一,拥有强大的设备连接、数据采集和边缘计算能力,平台对海量工业数据进行汇聚、管理、分析,提供工业机理模型、应用开发和数据可视等能力,能够轻松实现工业APP快速开发,满足各种工业场景的需求,切实助力企业数字化转型。   2015年,“新基建”开始被政府提及;2019年正式写入政府工作报告;今年第一季度,中央、工信部密集“喊话”加快新基建建设,随后,各省陆续发布今年新型基础设施建设项目的投资计划,“新基建”彻底被点燃。 从“铁公基”到“新基建”,工业互联网助推经济高质量发展   过去,传统的基础设施以铁路、公路等为代表,常常被称作“铁公基”,于产业而言是外生的。如今,以5G基建、大数据中心、人工智能、工业互联网等为代表的新型基础设施,孕育着推动经济迈向高质量发展的新动能。   对于新基建“突然间”的热潮涌动之因,张启亮分享了他的看法。   首先,2020年是十三五的收官之年,过去中国制造业“大”而不“强”,因此,中国必须考虑新技术来完成工业4.0的升级,“新基建”的提出是历史发展的必然,也是国家在深刻洞察和把握世界科技与产业变迁大趋势基础上作出的战略决策。   其次,2019年年底新冠疫情的爆发,使数据智能、网络协同等加速推动了中国制造业来到高质量转型的十字路口,而工业互联网就像是一只“无形的手”,推着企业去“变”。   再次,受疫情影响,很多企业无法复工复产,因此企业家们开始意识到不能只靠“人”来保证稳定生产,智能化的生产线和“上云”决策可以集成上下游产业链,还能降低风险。   最后,张启亮也指出,两化融合为工业互联网建设打下了坚实基础。在他看来,工业化和信息化的融合需要一个平台来协助承载全产业链的生产要素,否则,不管是决策还是管理都是零散的。而工业互联网正是这个打通上下游产业链的重要平台。   徐工信息汉云工业互联网平台界面视图 市场主导、政府引导下,究竟应该“跨界”还是“深耕”?   与主要由地方政府主导的传统基建不同,新基建天然的技术性和前瞻性,决定了它与市场的需求是直接耦合的。   “这就要求我们要遵循‘市场主导、政府引导’的原则,让政府和市场之手更好地协同发力,鼓励不同主体运用市场机制开展合作,充分发挥企业的专业能力、创新能力和适应市场变化的能力。”张启亮强调。   在此轮基建中起主导作用的企业,到底该如何设计“新基建”落地之路?   作为最早一批“探路者”的徐工信息,给出了它的回答。   “每个行业的需求不同,最初我们针对不同企业提供定制化服务,效率低不说,做不透也打不通上下游产业链,发展就会遇到瓶颈。”张启亮表示,后来,徐工信息将把目光从“跨界”收回,聚焦于工业行业垂直领域及其上下游,做深做透,打造生态圈,帮助整个行业的转型升级。   植根于徐工,徐工信息已经迈出让行业歆羡的一步。 2019年11月,徐工与中国联通签署了5G(智能制造)智慧工厂及物联网战略合作协议。   根据协议,双方将开展工业领域深度融合的技术研究合作,共同建设基于中国联通物联网连接的商业使能平台,融合打造云大物智安等方面的应用,投身5G智慧工厂的建设。   其中,徐工信息在依托长期深耕行业的经验基础上,将发挥汉云工业互联网平台在工业大数据领域的产品优势,与联通共同在平台建设、数据治理、数据清洗、数据挖掘、数据分析、数据引擎开发等方面进行深度合作,这是工业互联网生态合作领域内的强强联合。   值得一提的是,当天,徐工信息还与江苏联通签署了业务合作框架协议,聚焦工业制造领域,基于汉云工业互联网平台共同对外提供服务,推进端到端方案的研究,打造工业制造领域的工业互联网生态圈。   新华日报财经客户端了解到,在未来,徐工还将与中国联通共同筹备建立5G联合实验室,“汉云+联通5G”将为新一代信息通信技术与工业领域深度融合提供新型应用的“汉云模式”。 中国工业互联网10年或进入世界前列,期间企业将面对“四大难题”   良剑期乎断,不期乎镆铘;良马期乎千里,不期乎骥骜。   如何不让“新基建”的理念浮于概念、实践浮于表面,一批“务实型”企业已经提出了思考。   张启亮认为,新基建的发展可能会遇到“四大难题”。   首先,在传统制造业企业家们的思维认知中,“新基建”还属于新鲜事物,应用价值能否体现,还是未知,因此他们大多还处于观望状态中,不想或不知如何“试水”;   其次,数据归属权的划分还比较模糊,国家还未出台相应的法律法规,若未来数据会有大面积的链接和共享,就会出现归属权和使用权的纠纷等问题;   再次,目前工业互联网平台主推的还是“公有云”的模式,设备相关会连接到数据平台上,因此,数据安全成了必须要考虑的问题,要保证网络体系的良好运作;   最后,疫情开年给很多企业特别是中小微的工业企业带来沉重打击,要先考虑“活下去”才能考虑新基建,因此很多企业没有资金也不敢投资新兴领域。   “但是,我们也要始终抱有积极应对的态度,相信新基建在未来三年会有初步成效,5G基站在五年间基本上会完全建成。”张启亮预测,工业互联网的发展建设周期可能会长一点,目前来看应该分两个阶段:2020-2025年,工业互联网初步体系建成并开始逐渐带动工业企业数字化转型;2025-2030年,中国工业互联网会进入世界前列,彼时,工业互联网和制造业已经完全融合,就像我们身边的空气和水一样,成为普遍的事情;2040年左右,随着新基建各领域的发展和贯通,新的经济和社会形态便会展现在世人面前。   挑战与机遇是并存的,张启亮用“忘” “聚” “合”三个字总结了未来在智能化社会,企业应遵循的守则——“忘”即忘却过往的成功,继续创新前进;“聚”即要聚集上下游产业链,形成强聚合的生态体系,一强共强;“合”,将工业企业与信息技术相融合,企业才能生生不息,走得更远。
  • 《助力先进制造业 加快设计与智能共融》

    • 来源专题:数控机床——战略政策
    • 编译者:杨芳
    • 发布时间:2017-11-21
    • 习近平总书记在“十九大”会议上提出,中国特色社会主义进入新时代。新时代,中国经济将由大变强。而先进制造业是大国强盛的利器,在发展先进制造业过程中,智能制造是关键。     10月29日,“中国企联–德稻智能制造领航班”在青岛启幕。中国企业联合会、中国企业家协会常务副会长兼理事长朱宏任,在题为《践行中国特色新型工业化道路,加快推进智能制造,抢占未来制造业发展制高点》的讲座中指出,中国制造业占世界制造业的比重,在十九世纪之前,曾长期居于世界首位。自十九世纪中叶之后,英国、美国相继登上第一的位置。经过艰苦卓绝的奋斗,直到2010年中国重返世界第一制造大国地位。但是中国工业还面临“大而不强”的问题,比如自主创新能力不强,包括芯片在内的部分关键核心技术缺失、高端装备不足等。另外,部分行业产能过剩形势严峻、资源利用效率低、环境污染以及产业结构不尽合理、体制机制束缚等问题也比较突出。     构建智能化体系     当前,世界主要经济体都在纷纷重构各自的竞争优势。     美国,2008年,奥巴马政府出台《重振美国制造业政策框架》、《先进制造业国家战略计划》,把“再工业化”视为走出经济困境的重要路径,大力推动GE公司提出的工业互联网以及支持创新中心的建设。2017年,特朗普政府进一步实施“再工业化”战略,并强调制造业回归。回归的企业大多数集中在信息、自动化、软件、传感和网络等先进制造领域。     德国,继提出《高技术战略2020》后,又提出德国“工业4.0”战略,在一个“智能、网络化的世界”里,物联网和服务网(the Internet of Things and Services)将渗透到所有的关键领域,通过构建与智能生产密切相关的信息物理系统(CPS),推动德国的工业生产制造进一步由自动化向智能化和网络化升级。     法国,2013年奥朗德启动“新工业法国”计划,力图依靠技术创新推动工业全面复苏。梳理出34个优先发展的工业领域,计划用10年时间让法国重振工业。2015年总统马克隆宣布“新工业法国”进入第二期,将智能制造作为重中之重,并要和德国工业4.0平台自然对接。     日本,2008年以来安倍提出实施重振制造业计划。2015年日本经济产业省公布《2015年版制造白皮书》指出:与德美的动态相比,日本很多企业都对进一步发展数字化持消极态度。若错过德国和美国引领的“制造业模式”变革,日本制造业难保不会丧失竞争力。     在这种背景下,我国积极发展先进制造业,发布《中国制造2025》,将重构以互联网支撑的先进制造业优势作为国家战略,加速构建智能化体系;推动全领域创新,围绕产品设计、制造、流通、消费的各个环节不断融入增值服务,创造新的价值;同时,强化绿色低碳生产,利用智能分析实现资源最大程度利用和能源最小消耗,确立绿色制造、智能制造的领先地位。     何为智能制造     为全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署,我国将发展智能制造作为长期坚持的战略任务。那么,究竟什么是智能制造,具有怎样的内涵特征呢?     工信部中国电子信息产业发展研究院装备工业研究所所长左世全认为,智能制造是面向用户个性化需求,在新一代信息和通信技术基础上,与先进制造技术融合发展形成的新型生产方式。     智能制造具有实时响应工厂、供应链网络和客户不断变化的需求和条件的特征。智能产品由物理部件、智能部件和联接部件构成。智能部件能加强物理部件的功能和价值,而联接部件则进一步强化智能部件的功能和价值,使信息可以在产品、运行系统、制造商和用户之间联通,并让部分价值和功能脱离物理产品本身存在。     智能产品具有监测、控制、优化、自主等功能。每一类功能都以前一类功能为基础,例如一个产品要拥有控制能力,首先要具备监测能力。典型智能产品:智能手机、智能汽车、智能家电、智能机器人、无人机、无人船等。     智能产品能够扩展行业本身的范围,除了产品自身,还将包含一系列相关产品。将这些产品组合到一起,就能满足更广泛的潜在需求。而单一产品的功能也会通过相关产品得到优化。例如,将智能农业设备联接到一起,包括拖拉机、旋耕机和播种机,这些设备的整体性能就会提升。约翰迪尔公司(JohnDeere)和爱科公司(AGCO)合作,不仅将农机设备互联,更连接了灌溉、土壤和施肥系统,公司可随时获取气候、作物价格和期货价格的相关信息,从而优化农业生产的整体效益。     加快深化融合     工信部产业司司长许科敏指出,中国是世界上最大的消费市场,随着居民追求美好生活带动消费水平的提升,工业转型升级将进一步提速,对智能制造发展需求巨大。因此,企业应该加快与信息化、智能制造的深度融合。     在智能制造过程中,企业应该把技术创新和管理创新放在同等重要的位置。因为技术创新能否给企业带来预期效果,很大程度上取决于是否拥有相应的管理体系与之协同。很难想象管理落后的企业会持续开发出先进的技术。加强管理和管理创新,是提升产业竞争力的重要内容,也是新时期新形式的必然要求。作为拥有工信部认定的“国家级工业设计中心”的海尔,提出“人单合一”管理模式,在培育竞争新优势方面成效显著,值得学习借鉴:     一是海尔“人单合一”管理模式适应了在数字化、网络化对全球生产方式带来颠覆性变化的时代背景。互联网改变了用户消费习惯,使经济发展步入以体验、共享和社群为特征的新阶段。过去那种整体面向市场,内部指令性地计划生产、供应市场的做法,已无法适应互联网时代用户个性化的需要。海尔以市场需求和用户体验为出发点,将个性化需求与大规模定制结合,实现生产的柔性化、高效率,将用户从被动购买者转变为全流程参与的体验者。     二是海尔管理经验的实质是顺应互联网时代零距离、去中心化、分布式的发展趋势。从战略层面看,海尔重新定义了用户、员工和企业三者的关系。在用户与企业之间,真正把选择权交给用户,实现用户的个性化;在用户与员工之间,努力使用户的价值与员工的价值统一,实现员工的创客化;在企业与员工之间,鼓励员工积极主动创造最大的价值,实现企业的平台化。从实践层面看,海尔充分利用互联网信息平台,在用户需求、设计研发、供应链、生产制造、物流配送等全流程,实现消费者、供应者、各类技术人员互动参与,由封闭式企业组织变为开放的共生创新系统。从管理工具层面看,海尔在组织结构变革的基础上,创造性地开发了战略损益表、共赢增值表、二维点阵图等工具,引入了对赌契约机制,全面激发人的积极性,全面衡量人的价值。     左世全认为,当前,我国制造业总体仍处于电气自动化(2.0)、数字化(3.0)并存的阶段,大部分企业尚未完全实现数字化(3.0),而德国已经基本完成数字化(3.0),正迈向智能化(4.0)。因此,我国推行智能制造不可能一步到位,必须从国情出发,走电气自动化(工业2.0)补课、数字化(工业3.0)普及、智能化(工业4.0)示范的“并联式”发展道路。     制造业企业要依托市场规模应用,强化支撑能力,确立“双轮驱动”发展模式,即硬件进化(+补课)和软件革命(+人工智能),依托现有产业,推动智能转型。     此外,企业应根据行业特点,着眼于降低运营成本、提高产品一致性,满足个性化定制要求或谋求服务增值,不要盲目进行;要力争成为客户服务的系统解决方案提供商,确立产品即服务思维;加强IT部门与工业设计研发部门的协作,将IT团队融入研发设计部门,或者建立IT代表的跨部门研发设计团队,创新设计产品,并管理产品的升级和修补以及产品离开工厂之后的性能管理与优化。     在德国工业设计大师、宝马7系等概念汽车的设计者贺迈(MathisHeller)看来,工业设计不仅要与智能制造融合,更要发挥源头创新引领的作用。     他说,工业设计目的是让科技更加人性化。工业设计要不断保持创新力,并且要始终考虑到人的因素。例如,人机交互系统,可能不仅是人和电脑之间的沟通,也是人跟一个产品或者人跟一个服务之间的交流。也就是说,无论科技如何发展,都要通过设计这个环节,使得人类参与其中。     那么,对于设计师来说,应该采用更多智能的手段来实现设计效果。例如,过去设计师并没有很好地利用大数据,他们不知道在工业设计过程中怎样利用数据提供支持。事实上,在智能制造时代,他们可以通过开发一个设计软件来实现大数据模拟,从而更加快速高效地完成设计过程。.