《2017年度盘点:3D玻璃行业十大事件》

  • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
  • 编译者: 冯瑞华
  • 发布时间:2018-01-03
  • 小米6四曲面3D玻璃

    小米公司于2017年4月19日发布的旗舰机小米6,采用了四曲面3D玻璃,外观看上去更圆润,为用户带来了极其震撼和惊艳的效果体验,四曲面3D玻璃的应用让小米重回全球出货量前列成为可能。

     


    我国黄河首座3D玻璃桥


    图片来源:网络公开资料

    此桥位于中国宁夏中卫沙坡头景区,该桥全长328米,其中3D玻璃长为115.5米,透明玻璃长为92.5米,剩余两边木板桥长度各为60米,玻璃总共有138块,其中3D玻璃有77块,透明玻璃有61块,是国内首座横跨黄河两岸的3D玻璃桥,也是目前国内黄河上跨度最大,垂直高度最高的3D玻璃桥。不仅有透明玻璃桥的刺激,还有3D体验的惊险之感。

    蓝思科技发力“3D曲面玻璃生产项目”产能扩充


    图片来源:蓝思科技官网

    2017年2月,蓝思科技称公司现有的年产2700万片的“3D曲面玻璃生产项目”产能无法满足需求,预计今年会在此基础上再补充1000万-2000万片/年的产能。计划新增1.5亿片玻璃后盖产能及7000万片2.5D及3D玻璃产能。蓝思预计整个集团手机前后盖防护玻璃的全年总出货量预计在5.5亿片以上。

    比亚迪建设3D玻璃生产线


    图片来源:比亚迪官网

    2017年3月,惠州比亚迪电子有限公司将投资10.5亿元在汕头市濠江区南山湾产业园建设3D手机玻璃生产线。主要产品是手机3D玻璃机壳,投产后年产值将超过30亿元,可实现年销售额约25亿元。目前比亚迪已经有超过400台CNC玻璃精雕机的产能,专门为三星生产手机3D玻璃机壳。

    英智光电全球首个5曲面3D玻璃项目投产

    2017年9月,浙江英智光电科技有限公司投资10亿元建设的智能终端3D玻璃一期项目在浦江正式投产,即世界第一条量产的智能终端5曲面3D玻璃生产线。该项目建成后,预计年产出“智能终端3D玻璃”6000万套,年销售额可望达到40亿元。


     

    欧菲科技投资1亿布局3D玻璃

    2017年,欧菲科技与自然人苏志鸿共同出资1亿设立南昌欧菲曲面盖板科技有限公司,以利于公司拓展业务内容。新公司主要从事3D玻璃的开发、制造、贴合及销售。


     

    胜利精密投资33亿元建设3D盖板玻璃项目

    2017年6月30日,据胜利精密对外投资公告披露,公司拟投资33亿在安徽舒城建3D盖板玻璃产线,主要用于建设智能终端3D盖板玻璃生产线,年产能7500万片,该公司具有大规模同时生产2D、2.5D、3D盖板玻璃的生产能力。

     

    瑞声科技投资128亿元布局手机3D玻璃

    2017年2月12日,香港上市的瑞声科技手机3D玻璃等微型精密元器件项目在常州市武进区开工,该项目投资总额达到了128亿元,规划用地460亩,投产后预计将形成3D曲面玻璃1亿只、金属射频模组等微型精密元器件1200万只的年生产能力,年销售额150亿元。


     


    东旭光电12.15亿元入局3D玻璃

    2017年3月,东旭光电发布公告称,拟通过发行股份的方式作价12.15亿元购买旭虹光电 100%的股权。同时向包括东旭集团在内的不超过10名特定投资者非公开发行股份募集本次重组的配套资金,募集资金总额不超过37.5亿元,其中11亿元投向曲面显示用盖板玻璃生产项目。


     

    凯盛科技1亿元建3D玻璃生产线

    2017年11月28日,据凯盛公司公告称披露,凯盛科技公司拟以新购入的控股子公司-池州中光电科技有限公司(以下简称“池州中光电”)为主体,投资10310万元在池州市经济技术开发区建设年产300万片3D玻璃盖板生产线, 建成后可实现年平均销售收入20650万元。

  • 原文来源:http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=124544
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  • 《盘点 | 2017年10大3D打印新材料》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:姜山
    • 发布时间:2017-12-28
    • 3D打印技术作为一种新兴智能制造技术,被视为推动新一轮工业革命的原动力。随着材料和技术的不断进步,市场认可度正在提升,行业前景日益明朗。 据ARK预计,到2020年3D打印市场规模或将达到410亿美元。 3D打印材料作为3D打印技术发展的重要物质基础和落地的关键所在,对3D打印技术的普及起到决定性作用。目前3D打印材料主要包括工程塑料、光敏树脂、橡胶类材料、金属材料和陶瓷材料等种类,形态通常有粉末状、丝状、层片状、液体状。 3D打印技术在航天航空、汽车、建筑、医疗等专业领域的应用越来越深入,对材料的要求也随之升级,因此企业和高校都在持续进行新型3D打印材料的开发,新材料在线®特别整理出以下10款今年宣布的3D打印新材料,以便大家了解当前研究进度。 以下排名以材料发布信息时间为倒序,不分先后。 1. Carbon推出SIL 30:一种具有生物相容性的新3D打印材料 图片来源: Carbon公司 11月13日消息,Carbon宣布推出一种名为SIL30的开创性新材料,该材料是一种有机硅聚氨酯材料,具有生物相容性、低硬度和抗撕裂性,可用于3D打印和其他制造工艺。该材料肖氏硬度为35,堪比商业热塑性弹性体,专为舒适的皮肤接触应用而设计,例如耳机,腕带和可穿戴的附件。SIL 30已通过iso10993 - 5和- 10的生物兼容性测试。 2.纳米纤维素3D打印材料可促进伤口愈合 图片来源:3D虎 10月10日消息,芬兰VTT技术研究中心研究人员使用纤维素纳米纤维开发了一种用于伤口护理的3D打印材料,该3D打印伤口护理材料原型包括纳米纤维素和用于测量伤口愈合情况的印刷电子元件。通过纳米纤维素的使用,创建的伤口护理材料液体吸收性能更好,比通常用于伤口护理的藻酸盐纤维敷料的效率高3倍。通过吸收伤口中的水分,该材料可以缩短伤口愈合时间。3D打印伤口护理凝胶在起到促进伤口愈合作用的同时,充当身体和电子部件之间的缓冲液。通过电子元件与计算机连接,该材料还可以实现实时监控并向医护人员发送伤者伤口愈合情况的信息。 此外,该团队正在尝试材料的其他用途,包括用于纺织品、模型、室内装饰元素和治疗应用的生物基打印材料。 3.Stratasys推出两款多材料全彩3D打印机J750用新材料 Agilus 30的打印样件(左)、Digital ABS Plus的打印样件(右),图片来源:南极熊3D打印 9月28日消息,Stratasys公司在TCT展上展示了两款用于其J750型多材料全彩3D打印机的新材料 — Agilus 30和Digital ABS Plus。 其中,Agilus 30 是一种液态光聚合物,邵氏硬度为30A,拉伸强度为2.4-3.1兆帕,断裂伸长率220-240%,有黑和透明两种颜色提供。基于该材料打印的物品表面纹理清晰并可弯折,能够广泛用于电子、汽车、医疗等行业。与Digital ABS Plus等材料相结合后,还可用于制造防滑表面和二次注塑模具。 Digital ABS Plus也是一种液态光聚合物,抗冲击强度为90-115焦/米,最小打印层厚为1.2毫米,有绿和象牙白两种颜色提供,与Agilus 30结合适用于制造车辆原型、卡扣、金属插闩及光滑复杂的部件。 4.Torc2公司开发出柔性医用3D打印热塑性复合塑料 图片来源:3D虎 8月31日消息,英国Torc2公司开发出一种耐用的柔性3D打印塑料,该材料是一种热塑性复合材料,在37℃下是固体,在55℃左右时则具有很好的延展性,可以重塑。可以用于制造治疗脑瘫和髋关节发育不良的夹板和支撑物,也适用于为下肢假肢制造可重塑的衬套,有替代熟石膏在医疗领域应用的潜力。 值得一提的是,这种3D打印材料的应用并不局限于脑瘫和髋关节发育不良,许多情况下都需要一整套的支撑物和夹板,其中很多都需要经常调整和改变,而Torc材料改变起来很快、很容易。基于这种材料制成的3D打印医疗设备可以直接在患者身上调整和改变,这可能会改变肢体损伤等病情的治疗方式。 5.3D打印新型感温纤维:加热后可修改成品造型 图片来源:日本尤尼吉可株式会社官网 6月7日消息,尤尼吉可株式会社(UNITIKA)宣布开发出用于3D打印的新型感温材料,素材为特殊的聚酯树脂,直径约为1.75mm,喷嘴温度为190~220℃,热床温度为OFF~45℃。该材料打印出的产品经过加热,可自由地改变形状,即保持在温热状态(如一般洗浴时的温度条件)时可以随心所欲地修改形状,冷却后可定型。经过开水等高温加固后,材料即被硬化,不会再发生热变形。据UNITIKA表示将会在2017年年内上市销售。 6.Advanc3d Materials推出用于SLS的新3D打印PP粉末 图片来源:天工社 6月5日消息,3D打印材料生产商Advanc3d Materials推出了用于激光烧结的聚丙烯(PP)3D打印粉末—AdSint PP flex,该材料具有卓越的可塑性、高伸长率(29%)、低吸湿性和耐用性,与标准的聚丙烯相当,可以很好地替代PA(尼龙),可用于汽车、电气、体育、医疗和矫形等行业。 Advanc3d Materials还给出了选择PP粉末而不是其他SLS粉末的原因:1可以用现有的方法,如热成型或密封,对新型PP粉末进行后处理;2该材料的回收利用率高达80-100%,相比PA更具成本优势。 7. SNDVARY研发出超高流动性3D打印铝合金粉末 图片来源:3D打印在线 5月15日消息,辛德华瑞(SNDVARY)研发出超高流动性的铝合金粉末,可匹配不同的金属自由成型工艺,如送粉工艺的SLM成型,扑粉方式的SLM成型等,且休止角一般都小于20°,拥有良好的流动性能。 SNDVARY公司将此类处理技术申请了一项发明专利,并且参与并编制了一份金属3D打印专用金属粉末的行业技术标准。不同牌号铝合金制备的金属粉末相对比较复杂,铝-硅合金粉末、铝-镁合金粉末、铝-硅-镁合金粉末、铝-硅-铜合金粉末、铝-钛合金粉末等,不同粉末处理方式工艺皆不相同,但是匹配金属3D打印工艺是十分吻合的。 8. 液态玻璃成3D打印材料“新成员” 展现超复杂精密结构 图片来源:公开资料 4月23日消息,德国卡尔斯鲁厄理工学院研究人员巴斯汀·拉普及其同事在标准3D打印机中使用可以自由流动的石英纳米复合材料(被称为“液态玻璃”)制作出复杂的形状,然后经过热加工处理,形成具有较高光学性能的熔融石英玻璃结构。这些结构既光滑又透明,细节特征可以小至几十微米。这意味着,现在利用3D打印技术已可以制作具有较高光学性能的结构,可大量适用于设计复杂的透镜和过滤器。 该技术并不只是提供精美的工艺品,还能制作出透明度和反射率足够高的表面,应用于大量光学设备中。该研究报告已发表于《自然》杂志。 9. i.materialise推出新型金属3D打印材料镀铑黄铜材料 图片来源:3D虎 3月28日消息,i.materialise推出了最新金属3D打印材料——镀铑黄铜,并且其将作为在线服务的3D打印材料提供。镀铑黄铜将增加打印对象的长期耐久性和亮度,另外还具有低过敏性的优点,现在,铑打印的铜制品可以打印到尺寸为88x88x125mm。i .Materialise通过将“极薄”的电镀铑层应用于黄铜印刷,可以有效地利用珍贵金属,使3D打印对象不仅具有昂贵的外观,而且还降低成本。新材料的推出也有望为金属工人敞开大门,并作为更常用的金属如金、银、青铜和黄铜的替代品。 10.杜邦推出三种高性能聚合物3D打印材料 图片来源:南极熊3D打印 3月24日消息,杜邦高性能材料公司推出了一系列基于现有聚合物的新3D打印材料,包括Dupont Hytrel热塑性弹性体、DuPont Zytel尼龙和DuPont Surlyn离聚物等三种新材料。每一款都有自己独特的功能:Hytrel,将橡胶的柔韧性与热塑性塑料的强度和可用性相结合;Zytel具有高耐热、耐化学和耐水解的能力;Surlyn提供了许多功能,包括化学和耐磨性、低温冲击和清晰度。 杜邦将高性能材料应用于3D打印领域,可以让用户享受3D打印技术带来的各种好处,如:更大的产品设计自由度、减重、缩短产品开发周期等,大幅提升样件制作、部件生产和大批量定制的效率。
  • 《2017年3D打印十大技术&材料》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2017-12-27
    • 1.激光全息投影立体3D打印 传统的3D打印通过分层打印物体来工作,这个过程使得原型能够比机械加工更快地生产出来,并可制造出非常复杂的形状。然而,这样的过程仍然需要花费几个小时甚至几天的时间才能完成,并且在打印物体时,可能需要临时结构等来支撑它,直到完成为止。 由劳伦斯利弗莫尔国家实验室(LLNL)研究人员领导的一个科学家和工程师小组已经开发出一种使用全息图激光器在液体树脂罐内几秒钟内制造完整物体的过程。立体印刷不仅更快更加灵活,而且不需要临时支撑结构,甚至提供了更多的几何灵活性。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=112082 2. 比钢强10倍的3D打印材料 今年年初,麻省理工学院(MIT)的一个研究小组用多材料3D打印机研究了最强的轻质材料之一。通过压缩和熔化石墨烯片,他们创造出一种密度为钢的5%、强度为钢的10倍的材料。成果发表在《Science Advances》上 通过对石墨烯片进行热和压力的压缩,他们最终得到一种坚固而稳定、有点像珊瑚的结构。研究人员发现:正是这种类似珊瑚的形状使得压缩后的石墨烯变得如此之强,而不是材料本身的性质。当把石墨烯结构压缩至极限时,研究人员发现他们得到了一种令人难以置信的坚固材料,其密度为钢的5%,但强度却是钢的10倍。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=26536 3. 3D打印BNNT钛复合材料 氮化硼纳米管(BNNT)是一种新的、具有许多独特性能的高级纳米材料。它们超轻、超强,并且极其耐热。然而,在发现这种材料后的20年里,人们只能进行少量生产,这严重限制了BNNT在产品开发中的实际应用。 今年3月,澳大利亚迪肯大学前沿材料研究所(IFM)的研究人员报告说他们首次成功地3D打印了一种BNNT /钛复合材料。实现BNNT的大规模3D打印对航空航天、国防、能源、汽车、健康等多个行业意义重大。BNNT的结构、导热性和机械性能都类似于碳纳米管,但能承受高达800℃的高温(是碳纳米管的两倍)。这种高耐热性意味着BNNT可以在金属基复合材料3D打印过程中熔化和液化粉末所涉及的极端高温下完整保存。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=31933 4. 超强4D智能材料 美国达特茅斯学院的Chenfeng Ke博士及其实验室用轮烷类化合物开发出一种超强的智能材料。通过3D打印这些纳米级分子,他们创造出这一种纳米级的聚合物晶格立方体,能举起15倍自身重量,这相当于一个人举起一辆汽车。 由于带有中空的格子结构,这些3D打印立方体很容易变形和改造。通过使用一种溶剂作为催化剂,团队能随意切换分子的环结构的运动状态,从随意穿梭到静止,再重新回到随意穿梭。外行的说法是,通过添加和去除一种溶剂,他们能让立方体膨胀,从而举起一个物体,然后再让立方体还原到最初形状。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=33285 5. 直接金属书写工艺 今年4月份,劳伦斯利弗莫尔国家实验室与美国知名私立研究型大学伍斯特理工学院合作开发出一种全新的金属3D打印工艺——直接金属书写(Direct Metal Writing)。目前,大多数金属3D打印工艺,如选择性激光熔化(SLM),使用的是细金属粉末,这导致了一些局限性,如3D打印部件存在间隙或缺陷,而直接书写技术则能克服这些不足。 在开发这项技术的过程中,他们使用的一直是一种铋锡混合物,由于这种混合物熔点较低,因此效果很好。现在,研究人员正在寻求打印一种铝合金,如果成功,该技术可能会对许多制造业,包括航空航天、交通运输等,有很大的吸引力。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=33579 6. 3D打印液态玻璃材料 英国《自然》杂志4月发表的一项材料科学研究报告称,德国科学家使用标准3D打印技术,制造出了超复杂、高精细且高质量的玻璃形状,如微小的扭结状脆饼干或城堡。这意味着,现在利用3D打印技术已可以制作具有较高光学性能的结构,可大量适用于设计复杂的透镜和过滤器。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=35962 7. 快速液体打印技术 今年4月,麻省理工学院(MIT)研究人员正和密歇根的家具制造商Steelcase联手开发一种3D打印技术的新方法。这种叫做“快速液体打印”(RLP)的技术看起来和以往的3D打印技术有些不同,有别于一层层堆叠的方式,RLP是利用喷嘴将两种液态聚氨酯凝胶混合在一起,在几分钟内迅速固化成形。 对比传统3D打印技术,快速液体打印具有极大优势:1、不需要层层堆积和支持材料;2、成型速度快,可以在几秒到几分钟内成形。因为能利用廉价的工业材料再短时间内高效生产,这种新的增材制造方法可以为定制办公家具开辟新的领域。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=36335 8. 高强度高韧性水3D打印凝胶材料 近年来,随着高强度高初性水凝胶研究工作的进一步深入,使水凝胶的机械性能得到了显著提升,应用前景更加广阔。但高强度高韧性的水凝胶交联过程较复杂,成型性与可加工性较差,借助3D打印技术可解决该问题。 2017年7月,浙江大学研究人员通过实验方法探究了在一维条件下,PIC水凝胶溶液在水中的固化速度以及水凝胶溶液浓度对固化速度的影响;然后,通过建立物理模型对PIC水凝胶的固化过程进行了数值模拟,解释了固化实验的结果并揭示了水凝胶溶液浓度对固化速度的影响规律。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=48012 9. 强度3D打印不锈钢 今年10月《自然—材料》杂志上报道了这一研究成果:利用3D打印技术开发了一种不锈钢,该材料的强度要比传统工艺生产的不锈钢高3倍且仍然具有韧性,该成果由美国加利福尼亚州劳伦斯·利弗莫尔国家实验室完成。 3D打印的不锈钢通常都是高孔隙度的,这也使得它们很脆弱并且容易断裂。新技术通过设计一个由计算机控制的程序扩展了这项工作,使其不仅能够制造致密的不锈钢层,而且可以更为严格地控制这些材料的结构——从纳米级到微米级。这就使得3D打印机可以在每一个尺度上构建微小的细胞壁式结构,从而防止破裂和其他常见问题。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=94053 10. 细菌墨水3D打印纹身贴 据外媒报道,麻省理工学院(MIT)的研究人员们已经开发出了一项基于“基因编程细菌活细胞”的新型 3D 打印机技术,能够给人们贴上更加个性化的“纹身”—— 比如让它在某种化学刺激下改变颜色。让我们可以重新思考和设计这类可对多种刺激作出响应的可穿戴传感设备。 为了测试这项技术,该团队在一张设计得类似于树的弹性体层上,3D 打印了一张细菌细胞贴纸。而树干的每一个分支上,都有可以针对不同的化学刺激、作出不同反应的细菌。未来这项技术有望推动某种“活体计算机”的发展。我们可以在复杂的结构上创建包含许多不同类型的工程细胞,让它们向芯片上的晶体管一样相互通信。 新闻来源: http://www.xincailiao.com/news/news_detail.aspx?id=110333