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《简述我国单根电线电缆垂直燃烧试验方法标准沿革》

  • 来源专题：能源情报网信息监测服务平台
  • 编译者： guokm
  • 发布时间：2023-02-17

  • 我国首部关于电线电缆燃烧试验的国家标准是GB/T 12666-1990《电线电缆燃烧试验方法》系列标准。该标准中第2部分GB/T 12666.2-1990《电线电缆燃烧试验方法 第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法》是关于单根电线电缆垂直燃烧试验的标准。该标准包含三种方法：DZ-1法、DZ-2法和DZ-3法，DZ-1法等效采用IEC 60332-1:1979；DZ-2法等效采用IEC 60332-2:1979；而DZ-3法等效采用的是美国标准ANSI/UL 83中的VW-1法。这三种方法的主要区别在于供火方式、供火时间和试验结果评定方面，其中DZ-1法和DZ-2法供火方式为连续供火，DZ-3法供火方式为间歇供火。

    2001年，为适应国际贸易和经济技术交流的需要，我国取消了GB/T 12666.2-1990中的DZ-1法、DZ-2法，用GB/T 18380.1-2001替代了DZ-1法，用GB/T 18380.2-2001替代了DZ-2法。GB/T 18380系列标准等同采用国际电工委员会的系列标准IEC 60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》，其中GB/T 18380.1-2001等同采用IEC 60332-1:1993，GB/T 18380.2-2001等同采用IEC 60332-2:1989。2004年，国际电工委员会对单根电线电缆垂直燃烧试验方法做进一步细化，IEC 60332-1:1993被IEC 60332-1-1:2004和IEC 60332-1-2:2004替代，并增加了对燃烧的滴落（物）/微粒考核的试验方法IEC 60332-1-3:2004，同样IEC 60332-2:1989被IEC 60332-2-1:2004和IEC 60332-2-2:2004替代。

    2008年，全国电线电缆标准化技术委员会对GB/T 18380-2001系列标准进行修订，修订后的国家标准GB/T 18380-2008系列标准同样等同采用了IEC 60332:2004系列标准，一直沿用至今。同年GB/T 12666《单根电线电缆燃烧试验方法》系列标准进行修订，修订后GB/T 12666分为三个部分：第一部分垂直燃烧试验、第2部分水平燃烧试验和第3部分倾斜燃烧试验。第一部分GB/T 12666.1-2008的技术内容主要参考了美国保险商实验室标准UL 1581中的VW-1法，代替了旧版GB/T 12666.2-1990《电线电缆燃烧试验方法 第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法》标准中的DZ-3法，并将原GB/T 12666.1-1990《电线电缆燃烧试验方法 第1部分：总则》中的部分内容也纳入进了该部分。2020年，全国电线电缆标准化技术委员会再次启动了GB/T 18380-2008系列9个标准的修订立项，目前修订工作正在进行之中。单根电线电缆垂直燃烧试验国家标准与国际标准的溯源分析和等同采用对照如表1所示。

    目前国家海洋设备质量检验检测中心的海洋电缆实验室对GB/T 18380-2008系列、GB/T 12666.1-2008国家标准，IEC 60332国际电工委员会系列标准和UL 1581标准中VW-1法的电线电缆垂直燃烧试验均具备检测能力，可为阻燃电线电缆提供全面燃烧性能检测服务。

  • 原文来源：https://power.in-en.com/html/power-2424220.shtml
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    • 编译者：icad
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    • 　　万物互联，如果说联接无处不在，那么可以认为电线电缆无所不在。经过多年发展，我国已成为全球电线电缆制造规模、市场消费规模最大的国家。电线电缆也是我国国民经济最大的配套行业之一。 　　在“新基建”浪潮下，预计我国铁路、轨道交通、智能电网、5G等将继续保持快速增长，与此同时，包含智能工业在内的数字经济已是蓬勃之势——所有这些，都将有效拉动电线电缆行业的进一步发展。 　　浙江万马股份有限公司（以下简称万马）是中国电线电缆行业十大影响力品牌之一，其业态涉及电线电缆、高分子材料、特种电缆及光伏新能源。目前，公司拥有员工3000余人，总资产超过40亿元。 　　“通过IT赋能企业，这是万马股份正在思考和实践的问题。”万马集团CIO黄志虹说。而对行业而言，无论是近期，还是中长期，如何通过数字化转型挺进中高端，迈向新高度，更是一个大命题。 　　疫情凸显销售管理的重要性 　　新冠肺炎疫情、不确定的国内外经济环境以及供应链风险，对制造业最大的影响既体现在复工复产，同时还体现在销售端。于是我们看到，各种云服务、数字营销、在线营销逆势增长——其目的只有一个，那就是加强销售。 　　事实上，2015年，万马的数字化转型已开始起步。2018年开始，万马开始通过IT建设为销售赋能，这就是建设CRM系统，完善销售管理。而这一点，与万马的产品及营销特点密不可分。 　　目前，万马的销售体系是直销和分销并存并以直销为主。在直销体系中，自费业务员占了较大的比例，这些业务员更像是合作伙伴而不是员工，这就给万马带来了挑战：对市场、对客户的把控力度相当弱。 　　万马的客户分几种，一种是像国家电网、南方电网这种大客户，或者万科等房产公司，他们是长期合作的客户。另外一种就是项目领域的一次性客户，这种客户每次都在变。 　　所谓一次性客户，主要是指工程基建等项目中，项目公司一般是依托项目而成立的，项目结束之后往往就会注销公司。所以对万马来说，工程项目结束之后，这个客户也就没有了，必须重新寻找新的客户、新的项目。 　　而恰恰一次性客户是万马重要的利润贡献点。因此，对于一次性客户，需要更加重视对线索和商机的管理——通过加强过程管理来提升确定性，只有这样，才能清楚知道整个工程项目有哪些阶段、核心利益是什么，才能提升公司的赢单率。 　　此外，工程项目涉及的周期很长，一个工程可能持续两三年，那么应收款的账期就会拉得很长。这就需要对整个项目做好全过程的整体的管控，否则风险会很大。 　　业务数字化需为业务真正赋能 　　在这种情况下，万马急需通过IT赋能，实现从销售线索、商机管理到定单交付，以及资金回笼的整体销售过程管理。 　　2018年，万马启动CRM一期，建设线索和商机管理模块，“但是推动比较吃力”——后来发现，原因在于这两个模块只对业务员提了管理要求，但没有给业务员提供支持。 　　对业务员来说，线索和商机是“门儿清”的，但是业务员其实更想快速获取的其他信息，例如产品的价格，有多少SKU（StockKeeping Unit，存货单元），SKU价格是多少，这批货物送到什么地方了；或者订单下去后是什么样的状态，什么时候交付等等，这些信息都没有——他想看到的东西看不到。 　　“CRM一期来自业务员的阻力比较大”。黄志虹回忆。事实上，数字化只有对业务带来实质性的帮助，才会在建设过程中得到贯彻，系统也才能得到深入应用。 　　2019年，万马开始CRM项目二期建设，经过近一年的部署，项目于今年6月上线。二期把订单、交货、资金回笼、业务协同整个涵盖了，“这时候业务员就比较动心了——通过二期建设，业务员需要的信息都可以即时满足了，再加上销售政策的牵引，整个CRM就推得很顺”。 　　“目前从市场反馈来看还是不错的。整体上，是业务员最满意的一个措施。”黄志虹说。 　　而对于CRM合作伙伴纷享销客，黄志虹认为，该司产品界面感觉很舒服，用户体验比较高。最重要的是，“纷享销客对行业比较了解，愿意投入资源，共同打造一个示范性的项目，这促进了我们的合作。” 　　下一步的重点：精细化管理 　　智能制造是当前制造业企业数字化的一个重要目标。万马的数字化转型起步于自主研发的进销存以及金蝶财务软件应用。2015年，公司开始重新思考并推进整体的数字化转型战略，当时定了几个战略，其中一个是“234”战略。 　　“2”是要做到工业化和信息化的结合，信息系统除了跟管理打通之外，还要跟设备打通。“3”是指整个万马IT架构分为三个层次，生产、设备、业务管理。“4”是搭建四个平台：ERP平台、OA管理平台、工业互联网平台和移动互联网平台，其中移动互联网平台包括CRM，要实现移动化。 　　2016年，万马以全资子公司万马高分子为先锋，搭建完成工业互联网+平台，建成拥有自主知识、全制程自动化的电缆材料生产线并投入运行。此后，万马高分子持续推进数字化改造，其“电缆材料智能制造试点示范项目”入选工信部2017年智能制造试点示范项目。 　　黄志虹表示，通过数字化转型，万马实现了整体流程的自动化与高效协同，降低了生产运营成本，提高了整体的质量控制，实现了整体的生态管理的可视化。 　　数字化转型带来的好处是看得见、摸得着的。以材料板块（万马高分子）智能制造项目为例，从2015年开始做管理改进和IT系统建设到今天，整体的效益应该说翻了快一番。 　　“当然，不能说这一定是IT系统的成功。IT系统不会单独存在，它一定跟管理的改善同步进行。通过IT把管理、流程改进固化下来，能够提升公司的业绩。”黄志虹说。 　　未来，万马数字化转型的重点更多还在于精细化，包括主流程的优化和改善，要全部推进精细化管理。例如材料板块，在这个基础上，未来将更注重降低库存天数、提高库存周转率——而这种提升需要有很多IT工具作为支撑。 　　高质量发展需要新动能 　　近两年，万马还获得很多浙江省级工业互联网示范项目。黄志虹认为，工业互联网解决两个事情：第一，为企业提效、减员、降本。第二，改善整体质量，从原材料到生产计划、生产下达、配方下达、工艺下达，都可以基于IT系统和OT系统的打通融合，避免中间过程的错误，因此对整体质量提升有显著作用。 　　同时，工业互联网给万马提供了一个很好的适度分析和预测的工具。例如某一批次的产品质量出问题了，可以追溯当时生产设备每一秒钟的状态，用了哪些材料，当时的人员情况等，这样反过来分析，有助于质量改善。 　　6月30日，中央政策再次加码新一代信息技术和制造业融合发展，要“以供给侧结构性改革为主线，以智能制造为主攻方向，加快工业互联网创新发展”。应该说，制造业数字化转型时不我待。 　　万马数字化转型起步比较早，是电线电缆行业第一批开始数字化转型的企业之一。持续进行智能工厂改造，推进精细化管理与运作，万马将信息化融合到自身发展，这在满足客户需求的同时，必将为企业带来显著的发展动能。 　　在产品制造层面，电线电缆制造的特点是大批量与小批量个性化定制并存，这导致企业常用的SKU有几十万种——对企业来说，不管是对产品制造、生产计划、对外报价，都带来很大的挑战。然而，在高质量发展的目标下，必须也只有通过数字化智能化，电线电缆企业才能“连上”新高度。
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