《百万吨乙烯下游配套项目,投产!》

  • 来源专题:绿色化工
  • 编译者: 武春亮
  • 发布时间:2025-08-19
  • 据悉河南炼化百万吨乙烯项目下游配套项目之一,洛阳九源新材料乙烯配套一体化项目一期日前实现全流程贯通,标志着项目正式进入生产阶段。 该项目总投资16亿元,利用百万吨乙烯项目副产品资源,聚焦高端橡胶防老剂、高端碳材料、石油树脂和氢化树脂等高附加值产品进行延链、补链、强链。项目分两期,一期2023年7月启动,建设MIBK、RT培司、6PPD三大核心装置,历经两年建设、优化与调试,已实现自动化控制与节能环保的深度融合。 “项目一期核心产品——橡胶防老剂主要应用于橡胶、轮胎行业,具有应用广、品质高、绿色环保等特点。对于百万吨乙烯项目,该项目拉长了价值链、提升了附加值;对于我国橡胶产业,该项目为转型升级提供关键支撑。”该公司副总经理熊伟说。 橡胶防老剂6PPD以MIBK、RT培司等为原料,能防止橡胶因为长期使用或暴露在空气中而变脆、开裂,使得汽车轮胎使用寿命从1年至2年延长至8年以上。MIBK除了应用于橡胶防老剂生产,还可作为有机溶剂,广泛应用于涂料、油墨、润滑油等领域。 在工艺创新方面,企业与青岛某高校深入推进产学研合作,通过技术创新与工艺优化,使得产品能耗、物耗、纯度等指标位居行业第一方阵。其中,6PPD装置可稳定生产出纯度在99%以上的优等品,MIBK、RT培司装置生产出的产品纯度分别高达99.8%和99.7%,均显著高于优等品标准。 项目二期正在进行装置设计,预计2027年建成,将生产包覆沥青、加氢树脂、中间相沥青等,应用于锂电池负极材料、高端粘胶剂、碳纤维等生产。项目完全建成后,年销售收入预计可达16.9亿元。 “项目二期原材料将主要来源于百万吨乙烯项目的乙烯焦油、裂解萘等副产品,待投产后将进一步实现乙烯副产品就地转化、‘吃干榨净’,助力激发乙烯工业的‘乘数效应’。”熊伟说,下一步,企业将全力推动项目二期早日建成、尽快投产、迅速见效,为洛阳抢抓风口产业积蓄动能、增添助力。 
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    • 8月7日,南京江北新区行政审批局发布受理南京扬子扬巴烯烃有限公司轻烃综合利用项目和扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳四价值链优化项目公示: 轻烃综合利用项目 建设项目概要:南京扬子扬巴烯烃有限公司拟投资91.42亿元,在南京市江北新材料科技园内建设南京扬子扬巴烯烃有限公司轻烃综合利用项目。本项目新建1套100万吨/年乙烯蒸汽裂解装置(含废碱氧化单元)、1套50万吨/年汽油加氢装置、1套62万吨/年芳烃抽提装置共3套工艺装置及相关公辅工程等配套设施。 该项目建设有以下优势: 第一,原料多元。在不新增扬子石化原油加工能力的基础上,通过调整现有炼油装置结构,削减柴油和石油焦产量,实现减油增化,最大限度保障乙烯原料供应,同时充分利用好自产轻烃、中国石化沿江及外部轻烃资源,实现乙烯原料的多元化; 第二,产品高端。项目所产乙烯不作为商品直接外销,全部用于扬子和扬巴发展下游高端新材料,项目实施后可以弥补华东地区在高端新材料生产上的短板,为战略性新兴产业发展提供支撑; 第三,技术领先。项目将采用自主研发和国际先进工艺技术,装置安全性、稳定性更为突出。项目100%采用绿电且资源已落实,采用乙烯机改电驱、部分小透平改电驱的方案,在尽量减少外部蒸汽输入的情况下,可以大量减碳。项目采用一级能效设备,在清洁生产、环保排放均达到国内行业先进水平,项目排放的主要污染物排放均不高于国内同类型先进企业,且通过扬子内部项目工程减排、环保提标等措施,实现了污染物排放总量不增加的目标; 第四,优化资源配置。本项目建成后,可大幅减少互供原料运输成本和配套设施的投资,实现区域资源共享。大力推动地区炼油、化工与芳烃的资源互联互通,充分发挥存量资产作用,努力推动物流、公用工程、环保、质检、电仪、检维修、应急救援等服务区域协同,实现区域资源优化和中国石化总体效益最大化。 南京扬子扬巴烯烃有限公司是2023年10月24日,由中国石化扬子石油化工有限公司和扬子石化-巴斯夫有限责任公司按照各50%的出资比例成立。 碳四价值链优化项目 项目原由:扬巴公司现有异丁烯装置是扬子石化-巴斯夫有限责任公司二期改造项目中的一套工程装置,产能为5万吨/年。异丁烯属高附加值产品,目前该产品应用广泛,产品市场前景广阔。 考虑到未来南京扬子扬巴烯烃有限公司乙烯装置和扬子石化第三套丁二烯装置投产后,生产原料富余,为保证混合碳四质量平衡与价值链优化。因此,对现有异丁烯装置挖潜增效很有必要。扬巴公司对现有异丁烯装置进行研究分析后,发现只需改动少部分设备就可以将异丁烯的产能由5万吨/年提升至9.1万吨/年,为此,扬巴公司启动了一体化三期碳四价值链优化项目的建设,为异丁烯装置脱瓶颈。 项目名称:扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳四价值链优化项目; 建设单位:扬子石化-巴斯夫有限责任公司; 项目性质:技术改造; 建设地点:南京市扬子石化-巴斯夫有限责任公司现有异丁烯装置内 投资总额:本项目投资总额6172万元,环保投资约为320万元,占投资约 5.18%; 建设内容:本项目主要是对现有异丁烯装置的脱瓶颈改造,采用的工艺技术不变,充分利用原装置的大部分设备,仅改造精馏塔塔内件2台、更新或改造机泵22台、更新换热器等设备11台(套),对现有变电站机柜间等辅助设施进行改造;本项目实施后,异丁烯装置生产规模由5万吨/年提升至9.1万吨/年。该项目不新增占地面积、建筑面积。 目前在建项目 扬巴公司在建项目共有1个,为扬子石化-巴斯夫有限责任公司一体化三期碳二价值链扩建项目。具体如下:在现有生产厂区内新建一套产能为30万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)装置和一座数字化运营中心,配套建设成品包装及库房、废气处理设施、变电站等公辅设施。 更多推荐 来源:南京江北新区行政审批局  免责声明:所载内容来源于互联网及业内人士投稿,微信公众号等公开渠道,我们对文中观点保持中立,文中观点不代表本公众号观点,所有文章仅供参考,交流之目的。转载的稿件版权归原作者和机构所有,如有侵权,请联系我们删除。
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    • 11月13日,从中国石化获悉,天津南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目于11月11日一次开车成功,并产出合格产品。投产后每年可为下游提供400万吨高端化工产品和精细化学品原料,带动千亿级下游产业. 天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程,坐落于天津南港工业区,是天津打造全国先进制造研发基地、中国石化世界级炼化基地布局的重要战略落子。该项目主要包括120万吨/年乙烯装置及下游共13套化工装置,将生产高性能茂金属线性低密度聚乙烯、聚烯烃热塑性弹性体POE、超高分子量聚乙烯等高端化新材料和专用化学品。投产后中国石化天津基地的乙烯产能达到250万吨/年,成为中国石化乙烯规模最大的产业基地之一。 创多项纪录,全力锻造新质生产力。在项目建设过程中,中国石化发挥“大兵团”作战优势,形成120余项管理、工法和技术创新,刷新同类项目建设用工人数最少、模块化安装比例最大、大型装备国产化率最高等多项新纪录。此外,项目广泛应用数智化技术,例如,数字孪生、人工智能、5G+北斗、全流程智能控制等,实现物理工厂数字化、现场管理可视化、生产运营智能化,建成国内石化行业首家无人智慧实验室,打造数字孪生智能工厂,为行业提供示范样本。 绿色工厂释放发展新动能。项目首创国内乙烯装置与LNG冷能耦合利用,实现乙烯综合能耗同类装置领先水平,每年节电量超1亿千瓦时、减少碳排放10万吨。行业内率先在循环水场全部应用消雾节水技术,节水率较普通型提高15%。此外,项目还引入光伏等新能源,打造“绿色电厂”。 天津南港乙烯项目是中国石化天津南港高端新材料项目集群的龙头项目,除了乙烯项目,该项目集群还包括北京化工研究院中试基地、光伏新能源等多个重点项目。下一步,中国石化天津基地将以南港乙烯项目为牵引,充分发挥1600万吨/年炼油和250万吨/年乙烯一体化优势,持续推进世界级、高科技、一体化天津基地建设,助力天津经济社会高质量发展。 来源:中国石化