截至12月20日，长庆油田聚合物微球改善水驱技术目前已累计在生产现场应用7000余井次，试验区块实现控降自然递减率4%，含水上升率下降到1%。今年已实施2536井次，实施区域自然递减率由12.9%下降到10.8%，含水上升率由1.9%下降到1.4%，全油田自然递减率由12.2%下降到11.5%，改善水驱开发效果显著，对国内同类型低渗透油田具有示范作用。长庆油田是典型的“三低”油田，做好提高采收率工作，实现长期稳产，对于保障国家能源安全意义重大。目前，长庆油田已进入中高含水开发期，水驱不均的矛盾日益突出，传统调剖工艺存在一定的局限性。2010年以来，长庆油田聚合物微球技术课题组不断加大新技术、新产品、新工艺的研发力度，立足长庆低渗透油藏地质特征，通过深入研究水驱油藏开发机理，积极与国内外技术人员探讨交流，立足多孔介质渗流物理理论，突破关键理论认识，提出“改善水驱、简化工艺、规范技术、提高效益”的思路，并在前期试验基础上，持续攻关，突出地质与工艺的结合，深化机理研究，坚持自主研发，创新发展了聚合物微球深部调驱技术。
