《Absolute Machine Tools机床的数控车削中心进行复杂铣削》

  • 来源专题:数控机床与工业机器人
  • 编译者: 杨芳
  • 发布时间:2017-07-24
  • Absolute Machine Tools机床的数控车削中心,包括i-42Ultimate 和i-60Ultimate 高生产车床的quicktech线,由北美独家经销商。这些车削中心quicktech使完整的加工,包括复杂的铣削操作,中等直径的棒料。有两个旋转主轴,两个铣削主轴和两个B轴,这些机器提供了10轴和能力多达49件刀具。为15马力的主轴杆容量是42毫米的i-60的i-42型和60毫米和30毫米两型号7.5马力副主轴。主轴特征完整连续的C轴和同步的快速,准确的部分转移。一个四轴(线性X,Y和Z轴加旋转B轴)帮套型垂直刀架服务每个主轴。主要工作有六个OD车削工具,五个ID 车刀和12个活动工具。子刀架的特点五个OD车削工具,九个ID车刀和12个活动工具。每一个工具都有一个Y轴进行中心铣削操作。活动的工具是安装在一个连续的360度的B轴和2马力主轴电机驱动。刚性攻丝的标准是肯纳km-25快速更换系统,减少换刀时间。配合三菱数控系统结合了三菱m830s控制,15“(275毫米)的液晶显示器,可靠的三菱伺服放大器。FANUC oit-f,15“(275毫米)匹配的电机和驱动器的液晶显示系统。标准机的功能包括一个馈线接口,零件输送和除尘器、排屑输送机,弹簧夹头,一个400磅的冷却液泵。机架和所有的主要部分是米汉纳铸铁铸造。大型35毫米HIWIN滚柱式直线导轨、双锚、预应力32毫米最大刚度和精密滚珠丝杠。

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    • 来源专题:数控机床与工业机器人
    • 编译者:杨芳
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    • Stama是Chiron集团的成员,已经推出了MT 733系列垂直主轴铣车,用于在单个工作周期内加工一系列复杂零件。加工中心能够进行六面/仿真五轴加工,包括从棒材或卡盘零件铣削和车削。这些机器是为满足航空航天、汽车和医疗零件制造商的需求而设计的。 单轴和双轴机器配置同样能够加工一系列材料,从直径为15 / 102 mm、长度为1,020 mm的铝到高合金钢棒。这些机器可容纳直径为250 mm的工件和直径为250 mm的卡盘零件。铣削主轴速度范围为20,000 rpm,主轴转速为4,200 rpm,主轴加速度为1.3G,横向速度为56m / min,在加工零件的同时最大限度地减少了循环周期。 MT系列在MT 733双或MT 733双加的两个工作空间中提供并行完全加工,以实现双倍的加工生产率。自动工件进给和输出是一个标准特征。 MT 733设计有聚合物-混凝土基础框架,采用具有高热容量和低热传导率的热对称结构。主动铣削主轴补偿的自适应软件有助于减少Z方向上与温度相关的变化。整个过程通过冷却线性导轨、切屑通道和结构部件来辅助。值得注意的是,根据该公司的说法,新系列包括一个B轴驱动单元,具有零齿隙运动学和极端扭转刚度,从而产生了一个具有更高精度和可重复性的坚固系统。
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    • 编译者:杨芳
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    • Colchester Machine Tool Solutions,将从600 UK更名,推出了一个新的Typhoon CNC数控车削中心产品线,包括线性和boxway型。该机设计用于在每一个操作阶段提供切割性能和精确的精加工。 可用的机型包括快速、低摩擦的直线L系列和重型boxway B系列。车削中心发生了变化,包括2轴,C轴,副主轴和Y轴在一个范围内的功能适应车削加工中的应用。 转向中心配有FANUC Oi-TF控制系统和Manual Guide i。 整体式铸铁底座具有30度倾斜的床身设计,降低了重心,改善了人机工程学,最大限度地精确切割,而不考虑零件的复杂性。