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《聚氨酯泡沫材料的评价，如抵制真菌污染的空气过滤器，》

  • 来源专题：食物与营养
  • 编译者： huangzheng
  • 发布时间：2016-11-09

  • 目前空气过滤器用于食品加工或存储设施是昂贵的和处置。能够使用聚氨酯泡沫作为空气过滤器对真菌孢子都是有益的,因为他们都是廉价和可重复使用。本研究的目的是评估空气过滤功能,真菌孢子,聚氨酯泡沫(s)的选择不同的组合毛孔每英寸(PPI)(50和90 PPI)和厚度(15和20毫米)。环境空气作为真菌孢子和膜过滤的来源被用来评估泡沫的过滤功能。孢子能够通过泡沫被抓获在硝酸纤维素膜过滤器和量化CFU计数。除了50 PPI 15毫米厚度的泡沫,泡沫样品都是有效的显著减少孢子的数量。PPI被发现是2倍的影响力对泡沫材料的效率比泡沫厚度。这可能是解释通过更多的毛孔现在和厚度的减少肋骨组成泡沫的微观组织如图所示通过扫描电子显微镜(SEM)显微图。这些研究表明,网状聚氨酯泡沫在选定的PPI和厚度可以作为有效的空气过滤器。

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相关报告

  • 《细菌被石墨烯过滤器捕获并终止》
    • 来源专题：纳米科技
    • 编译者：郭文姣
    • 发布时间：2019-10-08
    • 空气传播的细菌可能会看到看起来像是舒适的粗毛地毯，可以在上面安顿下来。但这是一个陷阱。 赖斯大学的科学家已经将其激光诱导的石墨烯（LIG）转变为自我消毒的过滤器，该过滤器可以将病原体从空中捕获，并用小脉冲的脉冲将其杀死。 化学家詹姆斯·图尔的赖斯实验室开发的柔性过滤器可能对医院特别感兴趣。根据疾病预防控制中心的数据，患者在住院期间有三分之一的机会获得潜在的抗生素耐药性感染。 美国化学学会期刊ACS Nano中描述的设备可捕获由小滴，气溶胶和颗粒物携带的细菌，真菌，孢子，病毒，内毒素和其他生物污染物。 然后，过滤器会通过定期加热到摄氏350度（华氏662度），足以消灭病原体及其有毒副产物，来防止微生物和其他污染物的扩散。过滤器需要很少的功率，并在几秒钟内加热和冷却。 LIG是纯原子薄碳片的导电泡沫，是通过用工业激光切割机加热普通聚酰亚胺片的表面而合成的。 Tour实验室在2014年发现的过程导致了电子，摩擦纳米发电机，电催化，水过滤甚至艺术品的一系列应用。 使其适合用作过滤器意味着在聚酰亚胺的两侧激光构建石墨烯，从而留下聚合物的精细三维晶格以增强石墨烯泡沫。在不同温度下进行激光构建会形成厚厚的石墨烯纤维林，其下方具有较小的相互连接的薄片。 像所有纯石墨烯一样，泡沫可以导电。通电后，焦耳加热会将过滤器的温度提高到300 C以上，不仅足以杀死被困的病原体，而且还分解出有毒的副产物，这些副产物可以喂食新的微生物并激活人体免疫系统。 研究人员建议，一个单独的，定制的LIG过滤器可能会足够高效，以取代目前联邦医院通风系统标准所要求的两个过滤床。 托尔说：“如此多的患者被细菌及其代谢产物感染，例如在医院就可能导致败血症。” “我们需要更多的方法来对抗细菌和其下游产品的空中传播，这可能会引起患者严重反应。 LIG过滤器的作用是：“某些此类产品（如内毒素）需要暴露于300摄氏度的温度下才能使其失活。” “这可以大大减少患者之间细菌生成的分子的转移，从而降低最终住院的费用，并减少这些病原体的疾病和死亡。” 实验室使用商业真空过滤系统对LIG过滤器进行了测试，以每分钟10升的速度吸入空气90小时，并发现焦耳加热成功地过滤了所有病原体和副产物的过滤器。与未加热的对照LIG过滤器不同，将用过的过滤器再孵育130小时后，发现加热的单元上没有随后的细菌生长。 莱斯大学二年级大学生约翰·李（John Li）与博士后研究员迈克尔·斯坦福大学（Michael Stanford）共同发表论文说：“在LIG过滤器下游的膜上进行的细菌培养实验表明，细菌无法渗透到LIG过滤器中。” 斯坦福大学指出，杀菌功能“与传统过滤器相比，可以减少LIG过滤器需要更换的频率”。 ——文章发布于2019年10月7日
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  • 《聚氨酯泡沫：HCFC替代重任在肩》
    • 来源专题：中国科学院文献情报先进能源知识资源中心 |领域情报网
    • 编译者：wukan
    • 发布时间：2018-05-08
    • 　　作为我国HCFC(氢氯氟碳化物)应用最多的行业，聚氨酯泡沫行业第一阶段HCFC淘汰计划目前已经基本完成，年内将完成所有项目企业验收。那么，行业第二阶段淘汰计划是什么?有哪些推进政策和技术支持?近日，中国塑料加工工业协会聚氨酯制品专委会在桂林举办的2018年聚氨酯硬泡行业发展论坛对上述问题展开了研讨。 　　聚氨酯泡沫行业主要使用HCFC-141b(一氟二氯乙烷)作为发泡剂。根据2007年《蒙特利尔议定书》缔约方大会达成的共识，我国将在2030年前完成所有制造业的HCFC生产和消费淘汰。 　　生态环境部环境保护对外合作中心项目三处孙博介绍说，目前，聚氨酯泡沫行业第一阶段HCFC淘汰计划已基本结束，主要选择环戊烷和全水发泡技术替代HCFC-141b，共签署淘汰合同57个，淘汰12956吨HCFC-141b。其中，17个企业选择全水发泡技术，40个企业选择环戊烷发泡技术。截至目前，已经完成36个项目的验收，年内将完成所有项目验收。 　　据了解，2016年12月，聚氨酯泡沫行业第二阶段HCFC淘汰计划的获批，确定了全行业淘汰HCFC的行动指南。该计划综合国家履约目标、我国聚氨酯泡沫行业状况、替代技术的成熟性，采取加速、分阶段的淘汰战略――2018年削减30%，2020年削减45%，2026年实现完全淘汰。 　　作为目前全球最大的HCFC生产、出口和使用国，我国后续淘汰工作依然面临诸多挑战。“这就需要相关部门和行业积极行动，从替代改造项目、技术研究推广、政策法规制定、淘汰成果监管等方面全方位参与，确保履约目标的如期实现，促进行业企业技术水平提升和绿色可持续发展。”孙博说。 　　孙博介绍说，第二阶段淘汰计划将借鉴第一阶段的实施政策和管理措施，通过公开征集、专家审核的方式，与符合要求的聚氨酯泡沫企业签署HCFC淘汰合同，通过多边基金赠款支持其进行必要的设备和安全改造，使用零ODP(臭氧消耗潜值)、低GWP(全球变暖潜能值)技术替代HCFC-141b发泡剂。同时，创新项目执行模式，通过发放票证连接行业上下游，对中小企业标准发泡设备改造和原材料采购进行资助。 　　孙博表示，聚氨酯泡沫HCFC第二阶段淘汰行动计划将推出一系列政策措施，包括根据行业计划实施进展，开展政策评估，适时颁布聚氨酯泡沫行业禁止使用HCFC作为发泡剂的禁令公告;及时更新并发布HCFC替代技术指南、替代品推荐目录，并结合替代技术未来发展情况，适时对推荐目录进行更新;对行业技术标准进行评估、梳理，针对不同应用领域对泡沫产品性能不同要求、测试方法等，对相关标准进行修订、制订;加强地方环保部门对HCFC使用、销售的备案管理及日常监管，加大检查执法力度。 　　此外，在淘汰计划执行过程中，生态环境部对外合作中心将设计、开展各种形式的技术援助活动，为HCFC淘汰的顺利实施提供技术支持，定期对替代技术发展进行评估;还将对替代技术进行进一步优化研究，包括对原料体系配方、生产工艺、设备等研究，为中小企业提供技术指导，促进他们的技术转换。 　　中国塑料加工工业协会副理事长曹俭告诉记者，聚氨酯硬泡的应用受到了HCFC-141b替代技术不成熟的影响。中塑协将积极配合生态环境部对外合作中心，确保顺利实现HCFC消费淘汰目标;激励企业开展淘汰活动，并采用气候友好的替代技术;鼓励合适替代技术的宣传，推动合适技术的研发和推广，确保相关行业发展不受影响。 　　在本次会议上，多位专家介绍了环戊烷发泡、新型二氧化碳辅助发泡喷涂等HCFC替代技术的最新进展。其中，山东理工大学教授毕玉遂首次对外公开了山东理工大学与补天新材料公司共同开发的新型化学发泡剂的分子结构和应用效果。 　　据毕玉遂介绍，新型化学发泡剂具有安全绿色环保的特点，没有VOCs排放，ODP为0，GWP为1。目前，新型发泡剂已经在冷库、建筑、管道喷涂、家电、门业、保温板材等领域成功应用，完全替代含氯氟物理发泡剂的泡沫材料，绝热性能和尺寸稳定性等关键技术指标达到应用要求。
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