《2019-2024年全球生物基聚合物生产能力和趋势》

  • 来源专题:生物科技领域知识集成服务
  • 编译者: 陈方
  • 发布时间:2020-09-10
  • 2020年1月,德国Nova研究所发布最新市场和趋势报告《生物基构件和聚合物——2019-2024年全球能力、生产和趋势》,报告统计了2019年所有生物基聚合物的产能和产量数据,并预测至2024年的生产情况。
    1、总体情况
    2018年全球生物基聚合物产量350万吨,2019年产量380万吨,比2018年增加约3%,占化石基聚合物产量的1%,预计到2024年生物基聚合物的产能和产量将继续增长,复合年增长率约为3%,与化石基聚合物和塑料的预期增长率几乎相同。
    2018-2019年产能的增加主要是由于欧洲聚对苯二甲酸丁二酯(poly(butylene adipate-co-terephthalate),PBAT)生产的扩大、全球环氧树脂的生产以及欧洲淀粉高分子化合物的生产。2019年首次报道了聚丁二酸丁二酯和共聚物(polybutylene succinate,PBS)、生物基聚乙烯(polyethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,PP)的产量和市场容量的增加。预计到2024年,环氧树脂和PP使用将有显著增长,聚羟基链烷酸酯(polyhydroxyalkanoates,PHA)的市场容量也将增加。
    2、原材料
    考虑到生物基聚合物的未来稳定增长,生物质原料是需要考虑的重要因素。用于生物基聚合物生产的主要原料是生物副产物(46%),特别是生物柴油生产副产物甘油,可用于环氧树脂生产。37%生物质来自淀粉和糖,8%由纤维素(主要用于醋酸纤维素)构成,9%来自可食用和不可食用的植物油(如蓖麻油)。目前,360万吨生物基聚合物(全部或部分生物基)仅有160万吨是聚合物的实际生物基部分(43%)。
    3、政策环境
    原油价格降低和政治支持力度不足给生物基聚合物市场带来挑战。生物基聚合物的低碳和可降解这两个主要优点尚未在政治上得到有效支持。如果将生物基聚合物以与生物燃料类似的方式进行推广,预期将有10~20%的年增长率。2019年欧盟通过了一次性塑料禁令,将于2020年夏季生效,生物降解材料和生物基材料未被认为可以免除禁令,只有天然聚合物才可豁免。根据目前REACH法规中对微塑料的限制,PHB可免于微塑料禁令。2018年和2019年生物基聚合物最重要的市场驱动力是提供环保解决方案的品牌,以及寻求石化产品替代品的重要消费者。
    4、生物基构件
    2019年生物基构件的整体生产能力增长约8%,达到230,000吨/年,增加主要是由于环氧氯丙烷(epichlorohydrin,ECH)和新兴的生物基石脑油的生产。预计到2024年生物基构件的复合年增长率将达到5%,其中1,4-丁二醇(1,4-butanediol,1,4-BDO)、不同的呋喃衍生物、L-乳酸、石脑油和1,3丙二醇(1,3-propanediol,1,3-PDO)是主要驱动力。
    5、区域分布
    亚洲成为2019年全球最大的生物基产品生产区域,产量占比45%,其次是欧洲(26%)、北美(18%)和南美(10%)。在未来五年,欧洲的份额将上升到31%,其他地区的份额将有所下降。欧洲2019-2024年的复合年增长率预计将达到7%,主要源自PE、PP、PA、PHA、PEF和新兴的酪蛋白聚合物(仅在欧洲生产)的生产能力增加。
    6、细分市场
    如今,生物基聚合物几乎可用于所有细分领域,但每种聚合物的应用却大不相同。2018年消费品在实际生产的生物基聚合物中占最大份额,而2019年纺织品包括纺织、无纺布和纤维——主要是聚对苯二甲酸丙二醇酯(polytrimethylene terephthalate,PTT)和醋酸纤维素(cellulose acetate,CA)——的比例最高,为20%,其次是汽车和运输占比15%,建筑材料占13%(主要是环氧树脂、PA和PUR),消费品占13%(主要是环氧树脂、PA和PUR),软包装占13%(主要是含淀粉的高分子化合物、PBAT和PE),硬包装11%(主要是PET、PLA和PBAT),电气和电子、农艺和园艺等其他市场份额不到10%。
                        吴晓燕 编译自http://news.bio-based.eu/the-global-bio-based-polymer-market-2019-a-revised-view-on-a-turbulent-and-growing-market/
                                原文标题:The global bio-based polymer market 2019 – A revised view on a turbulent and growing market

相关报告
  • 《2019年至2024年全球生物基聚合物生产能力和趋势》

    • 来源专题:生物科技领域知识集成服务
    • 编译者:陈方
    • 发布时间:2020-09-11
    • 2020年1月,德国Nova研究所发布最新市场和趋势报告《生物基构件和聚合物——2019-2024年全球能力、生产和趋势》,报告统计了2019年所有生物基聚合物的产能和产量数据,并预测至2024年的生产情况。 1、总体情况 2018年全球生物基聚合物产量350万吨,2019年产量380万吨,比2018年增加约3%,占化石基聚合物产量的1%,预计到2024年生物基聚合物的产能和产量将继续增长,复合年增长率约为3%,与化石基聚合物和塑料的预期增长率几乎相同。 2018-2019年产能的增加主要是由于欧洲聚对苯二甲酸丁二酯(poly(butylene adipate-co-terephthalate),PBAT)生产的扩大、全球环氧树脂的生产以及欧洲淀粉高分子化合物的生产。2019年首次报道了聚丁二酸丁二酯和共聚物(polybutylene succinate,PBS)、生物基聚乙烯(polyethylene,PE)和聚丙烯(polypropylene,PP)的产量和市场容量的增加。预计到2024年,环氧树脂和PP使用将有显著增长,聚羟基链烷酸酯(polyhydroxyalkanoates,PHA)的市场容量也将增加。 2、原材料 考虑到生物基聚合物的未来稳定增长,生物质原料是需要考虑的重要因素。用于生物基聚合物生产的主要原料是生物副产物(46%),特别是生物柴油生产副产物甘油,可用于环氧树脂生产。37%生物质来自淀粉和糖,8%由纤维素(主要用于醋酸纤维素)构成,9%来自可食用和不可食用的植物油(如蓖麻油)。目前,360万吨生物基聚合物(全部或部分生物基)仅有160万吨是聚合物的实际生物基部分(43%)。 3、政策环境 原油价格降低和政治支持力度不足给生物基聚合物市场带来挑战。生物基聚合物的低碳和可降解这两个主要优点尚未在政治上得到有效支持。如果将生物基聚合物以与生物燃料类似的方式进行推广,预期将有10~20%的年增长率。2019年欧盟通过了一次性塑料禁令,将于2020年夏季生效,生物降解材料和生物基材料未被认为可以免除禁令,只有天然聚合物才可豁免。根据目前REACH法规中对微塑料的限制,PHB可免于微塑料禁令。2018年和2019年生物基聚合物最重要的市场驱动力是提供环保解决方案的品牌,以及寻求石化产品替代品的重要消费者。 4、生物基构件 2019年生物基构件的整体生产能力增长约8%,达到230,000吨/年,增加主要是由于环氧氯丙烷(epichlorohydrin,ECH)和新兴的生物基石脑油的生产。预计到2024年生物基构件的复合年增长率将达到5%,其中1,4-丁二醇(1,4-butanediol,1,4-BDO)、不同的呋喃衍生物、L-乳酸、石脑油和1,3丙二醇(1,3-propanediol,1,3-PDO)是主要驱动力。 5、区域分布 亚洲成为2019年全球最大的生物基产品生产区域,产量占比45%,其次是欧洲(26%)、北美(18%)和南美(10%)。在未来五年,欧洲的份额将上升到31%,其他地区的份额将有所下降。欧洲2019-2024年的复合年增长率预计将达到7%,主要源自PE、PP、PA、PHA、PEF和新兴的酪蛋白聚合物(仅在欧洲生产)的生产能力增加。 6、细分市场 如今,生物基聚合物几乎可用于所有细分领域,但每种聚合物的应用却大不相同。2018年消费品在实际生产的生物基聚合物中占最大份额,而2019年纺织品包括纺织、无纺布和纤维——主要是聚对苯二甲酸丙二醇酯(polytrimethylene terephthalate,PTT)和醋酸纤维素(cellulose acetate,CA)——的比例最高,为20%,其次是汽车和运输占比15%,建筑材料占13%(主要是环氧树脂、PA和PUR),消费品占13%(主要是环氧树脂、PA和PUR),软包装占13%(主要是含淀粉的高分子化合物、PBAT和PE),硬包装11%(主要是PET、PLA和PBAT),电气和电子、农艺和园艺等其他市场份额不到10%。                     吴晓燕 编译自http://news.bio-based.eu/the-global-bio-based-polymer-market-2019-a-revised-view-on-a-turbulent-and-growing-market/                             原文标题:The global bio-based polymer market 2019 – A revised view on a turbulent and growing market
  • 《《Nature》:聚合物升级循环的概念和未来的发展》

    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心—领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2022-04-02
    • 塑料是构成现代工业和人们生活的最基本的材料之一。是世界上最大的合成消费品,2018 年的年产量达到 3.59 亿吨。是包装、建筑材料、电子、生物医学设备和能源储存等多种应用的首选材料。塑料制品之所以成为人们最为重视的材料,是因为塑料制品拥有重量轻、成本低、易加工、性能多样等巨大的优势。尽管如此,塑料废物的报废管理并没有以与其生产成正比的速度发展。塑料制品的不当处理所产生的塑料废物的积累对环境产生了诸多负面影响。因此,制定减少、再利用和回收塑料废物的战略是一项紧迫的科学和社会挑战,不仅要减少污染环境的废弃塑料的数量,还要减少因制造原始塑料而造成的温室气体排放。 当前最为常用的回收塑料制品的方式是对废旧塑料进行焚烧。这种方式是最快实现塑料中储存能量回收的方式,但是从长远来看不会创造经济价值或减轻材料的资源消耗,同时释放二氧化碳和其他有害气体,进一步加剧气候变化。虽然西方国家在过去30年前就开始实施大规模的塑料再利用战略,但即便到了2019年,欧洲从城市固体废物中收集的塑料中也只有 32.5%,美国的这一数据更为可怜的8.7%被回收。而在其他发展中国家,塑料制品的有效回收利用率一般低于5%。而受限于回收技术,回收的塑料中由于分选错误和各种污染物的存在,使得回收塑料的机械性能大幅下降。因此,消费后塑料的机械回收通常会导致所谓的降级回收材料的质量和/或实用性下降。相对于传统的机械回收所面临的这种困境,化学回收正在成为一种新兴的回收方式。该方法可以将废弃的塑料被转化为高纯度单体,以重新聚合成相同的材料。然而,使用现有技术,只有一小部分商品塑料可以以节能和经济高效的方式进行化学回收。 机械或化学回收的塑料作为一种起始原料,比石油合成的同系物更昂贵。另一种方法是将塑料废物视为化学原料,从而将其定位在价值链的起点而不是终点。在这样的框架下,消费后的塑料垃圾成为合成材料或分子的低成本和丰富的起始材料。寻找将消费后塑料转化为具有附加经济价值的材料的解决方案仍然是一项巨大的挑战,需要回答复杂且相互关联的化学、经济和环境问题。这一新框架有时被成为升级循环(upcycling)。 在这一综述中,来自西班牙巴斯克大学的Haritz Sardon、美国北卡罗来纳大学教堂山分校的Frank A. Leibfarth以及比利时根特大学的Steven De Meester团队根据获得的产品类型(聚合物、分子和材料)总结讨论了聚合物升级循环的概念和未来的发展。该总结以“Critical advances and future opportunities in upcycling commodity polymers”为题发表在《Nature》上。 【升级循环的概念和定义】 Gunter Pauli 最早于1999年在同名书中首次使用“升级再造”一词来指代任何将副产品、不需要的或废品转化为更高价值的新材料的过程。升级再造方法寻求将废塑料重新利用成具有更高“价值”的产品。该方法创造的价值相比单纯的经济价值更加广泛。在这一框架中,可持续替代的概念最为重要。可替代性意味着升级后的产品需要在一定程度上与替代产品的功能等效,以用于特定的最终用途,但不排除产生具有未知潜力的替代产品。量化可持续的可替代性需要考虑替代材料的制造与它所替代的材料相比的能源效率和环境影响,以及升级后的材料被回收和/或升级的潜力。 【聚合物到聚合物转换】 聚合物到聚合物的升级循环导致废弃塑料直接转化为成分不同的聚合物,这种聚合物比母材更具经济价值。聚合物到聚合物的升级循环具有两种方式:通过合成新的构筑基元将塑料废物转化为新的聚合物;以及塑料废料的后功能化以获得具有增强性能的新材料。 解聚以及重新聚合策略:实现第一种方式的策略主要是将聚合物解聚成不同的构件,以便随后聚合成不同的材料。例如,解聚研究最深入的例子是聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的酯基反应,它提供了内在的逆合成处理,可在再聚合成不同聚合物(包括嵌段共聚酯、聚氨酯涂料或聚异氰脲酸酯)之前酯交换成低聚物片段泡沫。最近,通过解聚和随后与生物衍生的酯和酸的聚合,PET也被重新用于玻璃纤维增强塑料 (FRP)。结合生物来源的单体和回收的 PET,优化的材料在机械性能(存储模量)方面优于比较标准的石油基 FRP,同时消耗更少的能量和排放更少的温室气体。 将塑料废物升级为新聚合物的另一种选择是利用酶和微生物的独特能力来介导解聚和随后的再聚合过程,已经有报道将废弃的 PET、聚苯乙烯和混合塑料废物通过生物介导的方式转化为聚羟基链烷酸酯 (PHA)。PHAs 特别有吸引力,因为它们易于生物降解用于可持续包装材料。 功能化策略:聚合物功能化,也称为聚合后改性,是区分原生塑料性能的常用工业方法。与化学回收相比,聚合物官能化是乙烯基聚合物的一种有吸引力的方法,因为它们的解聚具有高焓阻隔和缺乏固有的功能。对于一些乙烯基聚合物来说,由于其特殊的稳定性,导致常规的化学修饰难以对其进行有效的官能化,因此,C-H 功能化已成为一种有吸引力的方法,可以在提高商品材料价值的同时保留母材的有益属性。最近的研究也集中于通过开发创造性的催化剂实现对聚烯烃的官能化,以安装羟基、黄原酸酯或其他极性官能团而不会伴随断链。同时,合理的官能团化也进一步增强了聚合物的性能,这些聚合物表现出增强的抗蠕变性和应力松弛。 【聚合物到小分子的转化】 将废弃塑料升级为小分子可以为合成化学品提供经济且可持续的替代品,否则这些化学品需要耗费大量劳动力或生产成本过高。以塑料废料为丰富的起始材料,通过选择性解聚以合成化学品为目标的化学转化具有大批量生产的潜力。 聚合物到单体的转变:聚酯,尤其是 PET,已被广泛研究作为解聚成小分子的基材,这主要是由于存在化学不稳定的酯基团以及已经存在的用于这种塑料的更好的收集和分类系统。虽然使用消费后塑料制备单体是一种有吸引力的方法,但与从石化资源制备类似分子相比,其优势尚不系统清楚。此外,这些新兴材料的市场大多未开发,与大量的塑料垃圾相比,它们目前的替代潜力仍然相对较小。未来的研究应通过生命周期评估 (LCA) 和技术经济分析 (TEA) 研究来确定这些方法的环境和经济优势。此外,还必须考虑开发能够耐受消费后废物流中的杂质(添加剂、染料、错误分类的聚合物和多层产品)的化学物质。 聚合物到化学品的转变:化学品是聚合物废料升级再造的另一个有吸引力的目标。聚酯和聚碳酸酯的过渡金属催化氢化和氢化反应产生多功能小分子,这些小分子在化学工业中已作为溶剂和试剂开发了市场。研究表明,这些后过渡金属的官能团耐受性使其适用于不纯的消费后废物流,显示出在与来自城市固体废物的废物相关的条件下使用它们的前景。 聚合物到添加剂的转变:即使是原始的聚合物材料在实际应用中也常常表现出不足的物理性能,并且必须将添加剂加入聚合物中以提高其可加工性和适用性。 【聚合物到材料的转化】 商品聚合物及其混合物可以作为一种受人关注的其实材料,用于生产纳米材料、能量存储以及各类复合材料等。该文中中,作者讨论了两种将聚合物转化为功能材料的策略:热处理以产生碳基材料和增容以实现聚合物共混物。与从头合成的材料相比,实现具有相似甚至更高性能的材料有可能减少石化资源的使用,并将废物转移回市场。 聚合物到纳米材料:碳氢化合物占非纤维商品塑料的 64%以上,将其转化为用于能源生产和储存的碳基纳米材料是一种具有更高经济价值的先进材料的有吸引力的方法。 聚合物到共混相容剂的转变:混合塑料废物的增值对于任何回收过程,无论是机械的还是化学的都是一个巨大的挑战。在这种情况下,非常需要一种从塑料废物混合物中获得额外价值的策略。一种有希望的选择是共混相容性,它降低了不同聚合物相之间的界面张力,并产生了代表两种材料协同组合的特性。 推进塑料可持续应用需要解决多方面的挑战,具有相当的复杂性。本文详细介绍了聚合物升级循环的概念和应用。在本文中,作者建议将升级循环重点放在从头合成产品的可持续替代上。这种替代可以通过考虑三个标准来指导:环境影响、工业相关性和经济价值。将这些原则应用于最近的研究,可以得出关于聚合物升级循环现状的三个广泛结论: 首先,以指导原则对该领域的现状进行基准测试表明,聚合物升级循环还处于起步阶段,在适合广泛实施之前面临相当大的挑战; 第二个关键发展领域包括在研究过程开始的时候整合材料性能、可持续性指标(LCA 和 TEA)、材料流动分析 (MFA) 和升级产品的市场容量等方面的内容; 第三,在技术开发过程中需要考虑升级后产品的报废情况。理想情况下,升级回收不仅可以延长塑料的使用寿命,还可以添加化学功能,使塑料更易于回收。 塑料仍然是保护食品、净化水、储存或产生能量、减少感染和制造高性能材料的最佳材料。鉴于它们在全球经济中的重要作用,需要制定一个全面且可持续的计划对达到使用寿命的塑料进行相关管理和回收。持续创新,重点是利用塑料废料生产因化学改性而具有高价值和高可回收性的材料,这是一个雄心勃勃的目标,将在向更可持续的塑料经济转变中发挥重要作用。