研究了玉米秸秆的丙酮-丁醇-乙醇发酵工艺。我们建议，研究和优化，通过过程模拟(使用MATLAB®和Aspen Plus®)使用发酵罐内串联和原地产品回收真空蒸发。由于连续发酵过程的运行时间通常被限制在500小时以内，反应器的关闭和启动被考虑和优化。多目标优化方法，考虑经济和能源需求的过程被使用。最优的配置是五个串联的发酵罐，其中第一个和最后一个反应器在常压下运行，中间容器在真空下运行。该结构的经济潜力比真空发酵罐的平行(连续)运行模式高45%。此外，ABE回收和净化系统的总燃料需求低至7 MJ kg−1丁醇，与分批、补料分批或连续发酵罐的平行配置相比，降低了4 - 33%。在考虑联产的情况下，该回收反应系统的能源效率高达74%。
