《冀东油田化学封堵工艺升级成功》

  • 来源专题:油气开发与利用
  • 编译者: cncic
  • 发布时间:2019-11-04
  •   今年以来,冀东油田积极开展化学封堵工艺升级试验研究,优选改良堵剂、优化工程设计,截至目前已累计压裂、增注措施前期化学封堵7井次,试验压力由12兆帕提高至15兆帕,成功率达100%。油田工程技术人员根据油藏特征和油水井井史,对树脂类和调和类等两种堵剂的稠化性、抗压强度、冻胶承压强度进行多次室内分析评价,优选调和类堵剂。同时对调和类堵剂进行不断改良,粒径增至350目、提高悬浮剂比例7%、增强剂比例4%,提高了悬浮性,加大了封堵半径,抗压强度得到有效提升。保证化学封堵工艺升级的圆满成功,这个油田优化工程设计和施工流程,以满足施工过程中快速换泵的需求。根据施工井的渗透率、孔隙度等参数计算堵剂用量;根据井况选择合理的施工管柱,确保堵剂顺利进入目的层。在现场施工中,技术人员对封堵作业全程提供技术服务,密切关注每道工序的注入压力和流量,及时进行微调,切实保障施工质量和安全。

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  • 《冀东油田自研环保型钻井液在水平井首试成功》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2019-04-25
    •   中国石油网消息(记者朱米福通讯员陈春来)4月18日,南堡41-平4108井完井测声幅试压完毕,标志着冀东油田钻采工艺研究院自主研发的中低温环保型钻井液体系在水平井首次应用成功。环保型钻井液体系选用符合环保要求的钻井液处理剂,常规性能与聚合物钻井液体系相近,但其色度更低,含油、毒性等环评指标更优,已累计在中浅层定向井应用30井次。南堡41-平4108井部署于冀东油田南堡4号构造,二开井身结构,完钻井深2533米,最大井斜角92度,水平位移1696.34米。技术人员结合本井特点,优化润滑剂和封堵剂用量,精心做好现场技术交底。通过强化固控设备全程使用,较好地控制了固相含量;定期做好短起下,定向困难时加大润滑剂用量,保障了井眼圆滑和较低的润滑系数。本井钻井液密度1.12克每立方厘米,动塑比0.41-0.5,坂土含量低于60克每升,滑块系数低于0.08,目的层滤失量低于4毫升,钻井液各项性能良好,有力保障了水平井顺利施工。
  • 《冀东油田高含水油井控水技术取得进展》

    • 来源专题:油气开发与利用
    • 编译者:cncic
    • 发布时间:2021-03-22
    • 3月16日,记者从冀东油田钻采工艺研究院获悉,针对部分高含水油井,技术人员开展控水技术研究,自主研发出长效高强度无机堵剂和油溶性控水充填材料,该技术现场试验取得初步效果。针对大孔道高含水问题,钻采院技术人员自主研发和优选出无机堵剂,采用多功能化学驱物理模拟系统,将无机堵剂注入到大孔道或高渗条带人造岩芯深部,实现长效封堵。   针对低渗透地层,室内技术人员通过调整支撑剂粒径和油溶性控水充填材料比例,利用酸化压裂一体化评价系统测试不同粒径支撑剂的渗透率。在压裂过程中,当地层温度暂时低于控水充填颗粒熔点时,暂堵降滤失,可以起到封堵高渗透带和人工裂缝的作用。实施压裂后,当地层温度达到油溶性控水充填颗粒熔点时,由于充填材料与水不相溶,水流通道得以控制;相反,充填材料易与裂缝中原油互溶,形成新的液流通道。通过油水两相导流能力的差异化构建,实现“堵而不死”,达到控水稳油目的。