《中国科学院开发电动采矿技术,使稀土回收率达到95%》

  • 来源专题:先进材料
  • 编译者: 李丹
  • 发布时间:2025-02-08
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    据METAL TECH NEWS 1月27日消息,中国科学院研究人员开发了电动采矿(EKM)技术,使稀土元素回收率达到95%。EKM利用电场的力量,对从离子吸附矿床中回收稀土元素的方法进行现代化改造,离子吸附矿床是世界上镝、铽、镥和钇等重稀土元素的主要来源。该方法将能源消耗削减了60%,采矿化学品减少了80%,提取时间缩短了70%,同时回收了95%以上的稀土元素。相关研究成果发表在《Nature Sustainability》期刊中。

  • 原文来源:https://www.metaltechnews.com/story/2025/01/29/tech-bytes/electrokinetic-tech-hits-95-percent-ree-recovery/2115.html
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    • 编译者:冯瑞华
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    • 巴西矿业公司塞拉贝尔德(Serra Verde)公司将投资1.5亿美元在戈亚斯州的米纳苏(Minasu)市建设一座稀土选矿厂。 戈亚斯州环境和可持续发展厅(SEMAD)将向该公司正式颁发此项目的环境许可证。 稀土由17种元素组成,主要用来生产风力发电机、电动汽车和显示屏。 报道称,塞拉贝尔德已经在该地区投资7000万美元进行勘探。 公司总裁卢西亚诺·博尔赫斯(Luciano Borges)称,将为当地带来2800-3200万雷亚尔(最高800万美元的)税收。 博尔赫斯认为,米纳斯可能是世界上最大离子型稀土矿之一。 博尔赫斯强调,目前只有中国在生产离子型稀土。但是,中国使用的是硫酸铵萃取方法,价格昂贵,对巴西来说需要进口。塞拉贝尔德公司将采用食用盐来萃取,用其开发的技术能实现100%的稀土回收,而且水可以完全循环利用。 根据美国地质调查局的数据,在世界1.2亿吨稀土储量中,巴西稀土储量为2200万吨。主要分布在戈亚斯、里约热内卢和亚马逊等州。 事实上,稀土不稀,在许多国家都有发现。但是,要想经济地宏量萃取却非常困难。
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    • 编译者:费鹏飞
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    • 3月17日,法日合资在法国建设的稀土回收工厂举行奠基仪式。该工厂位于法国西南部小镇拉克,由当地新兴企业卡雷斯特(Carester)运营。其中,法国政府将以补助金和可偿还预付款的形式向该项目投入1.06亿欧元(约合8.36亿元人民币);日本石油天然气金属矿产资源机构及大型燃气公司岩谷产业将出资1.1亿欧元(约合8.68亿元人民币)。其主要任务是为电动汽车和风力发电等提供新的能源原材料,同时减少对中国稀土的依赖。 该工厂划在今年全面投入运营,每年可回收800吨磁体,生产620吨稀土氧化物,约占全球稀土产量的15%,为电动汽车和风力发电等提供新的能源原材料。工厂设计为以自动化设备为主,机器人将取代传统人工岗位,目前仅计划雇用92名员工,并与日本和跨国汽车制造集团斯特兰蒂斯有长期采购合同,法媒称,这是除中国以外,世界唯一的大规模稀土回收工厂。