《Rosatom宣布推出新型废燃料处理技术》

  • 来源专题:能源情报网监测服务平台
  • 编译者: 郭楷模
  • 发布时间:2024-06-07
  • 俄罗斯国家原子能公司 Rosatom 宣布,它已经开发出一种创新的结晶精炼技术,用于从废核燃料中净化和分离核材料。

    Rosatom称,其燃料部门和“突破”项目领域的科学家已经开发出这项新技术,该技术将在辐照铀钚(SNUP)燃料后处理设施中实施,该设施是正在托木斯克州谢韦尔斯克西伯利亚化学联合企业基地建设的试点能源综合体(ODEK)的一部分。

    Rosatom的Proryv项目旨在实现封闭式核燃料循环,最终消除核能发电产生的放射性废物。ODEK 综合设施包括一个燃料生产/再制造模块,用于生产快堆的致密铀钚(氮化物)燃料;一个配备 BREST-OD-300 铅冷快中子反应堆的核电站;以及一个废燃料再处理模块。

    该公司表示,结晶技术有望成为从辐照 SNUP 燃料中分离出的核材料(铀、钚和镎)净化过程的最后技术阶段。结晶精炼技术将确保废核燃料再处理过程中的高安全性。该技术流程将能够同时净化和分离铀、钚和镎,从而消除了将钚作为单独产品分离的可能性。因此,该技术完全符合核不扩散制度。

    据了解,与用于净化核材料的提取技术不同,结晶会产生较少量的二次废物,包括因为仅使用硝酸溶液作为试剂。这项技术将提高废燃料再处理过程的环境安全性。

    辐照燃料再处理技术对于 ODEK 的核燃料闭环循环具有特别重要的意义。从废燃料中分离出来的材料经过再处理后将被送去制造新燃料。未来,该系统将逐渐实现几乎自主,不依赖外部能源供应。

  • 原文来源:https://www.nengyuanjie.net/article/91736.html
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    • 来源专题:中国科学院文献情报制造与材料知识资源中心 | 领域情报网
    • 编译者:冯瑞华
    • 发布时间:2018-04-08
    • 日本东丽公司3月28日宣布推出新的碳纤维复合材料成型工艺,该技术在提高部件尺寸精度的同时,还能降低生产过程中的能耗。东丽公司计划等该技术成熟之后,将首先应用于飞机制造,然后再向汽车和其他一般产业进行推广。 传统的CFRP(碳纤维复合材料)部件通常使用热压罐(高温高压炉)或将预浸料(片状中间材料)放置在预定形状的模具中,通过加热空气来进行固化成型。但由于空气介质导热很慢,而且如果模具本身的比热容较大,便会吸收大量的热量,导致部件本身升温的时间很长,成型速度很慢,所以传统工艺的这些缺点亟待人们解决。 除此之外,特别是对于一些尺寸较大、厚度可观,或者几何形状较为复杂的部件,会面临尺寸精度较差等问题。这是由于部件中温度的分布难以控制,就会产生残留应力分布不均的问题,导致成型后的部件极容易变形。为了避免这种情况的发生,在部件的最终组装过程中,通常需要大量的人力、物力和时间来手动加入一些填充材料——称为垫片,这些额外的工序无疑又进一步拉长了整个生产周期。 为解决上述问题,日本东丽公司在模具表面安装 了既定数量的加热器,(将模具表面分割成若干加热区),每个加热器都是单独控制的,并在真空条件下进行接触加热。 该技术可以针对部件的不同位置施以最合适的温度,使其内部的残余应力实现均匀分布,所以部件可以最大程度的接近预先设计的尺寸和形状,解决了之前存在的一系列问题,减少了组装过程所需的人力、物力和时间。 为了精准地控制这一加热系统,东丽公司与爱媛大学(日本爱媛县松山市)和东京理工大学(日本东京)联合开展了一项研究项目,即通过模拟软件来预测部件形变并对其加热温度进行相应调整。东丽公司利用该程序,可以有效地减少零件的制造时间和尺寸误差。东丽公司安装了原型制造设备,目前正在进行示范试验。 如果使用传统的热压罐工艺,大约需要9个小时才能制造出飞机上大型的CFRP零件。但若是依照此次东丽开发的新成型工艺,则可以将生产周期缩短到4个小时。另外,新的工艺可以节省50%的能耗(因为采取真空直接接触加热的方式,免除了加热/加压的媒介);东丽公司的新技术还可以提高尺寸精度,减少填料的用量,缩短组装耗费的工时,节省了人力、物力。 这篇文章是基于跨部门战略创新促进计划(SIP)为“创新结构材料”(由日本科学技术局管理)所取得的成果。该计划由科学、技术和创新理事会(CSTI)牵头。
  • 《PTC宣布推出ThingWorx 8.5》

    • 来源专题:数控机床——前沿技术
    • 编译者:icad
    • 发布时间:2019-07-16
    • ThingWorx 8.5整合了全新功能和特定领域世界一流的解决方案 ,旨在更好地满足全球工业企业的数字化转型需求。    新功能和增强功能包括可简化解决方案组合和部署的工具。客户可更快地配置应用程序并在多个站点和地理位置部署它们。对于那些需要更多现成解决方案的用户,ThingWorx还打造了用于工程、制造和服务的预构建和预配置功能。最新版本的ThingWorx强化了与Microsoft Azure物联网的整合,包含了用于在企业范围内推出有效解决方案的其他工具。 功能性解决方案将达到全新水平 工程    PTC在支持设计人员和工程师数字化需求方面的悠久历史和丰富经验在ThingWorx 8.5众多增强功能中可见一斑。全新的ThingWorx Navigate™数字变更管理应用程序开系列之先河,可使内外部用户积极参与变更管理的关键功能。全新ThingWorx Navigate Contribute系列应用程序将扩展至PTC广受欢迎的NavigateView™套件内,从而允许用户轻松获取有价值的信息,并促进整个企业的协作。 制造业    凭借罗克韦尔自动化领域方面的贡献,PTC打造了广泛的解决方案,旨在解决制造商面临的艰巨挑战。在LiveWorx期间,PTC和罗克韦尔自动化展示了他们的解决方案——其中包括工业物联网、增强现实、分析和MES等先进技术——可显著改善企业运营智能、数字员工生产力、智能资产优化和可扩展生产管理。目前,ThingWorx 8.5可与罗克韦尔自动化的FactoryTalk Analytics兼容。此外,PTC还将发布ThingWorx Kepware EdgeÒ,以灵活部署分散的设备并确保它们的可靠安全连接。 服务    对产品制造商来说,最大化服务收入和交付利润是一项艰巨的任务。对许多厂商而言,工业物联网就是解决方案。 PTC的服务解决方案套件可使服务型组织能够从成本中心转变为利润中心,并通过工业物联网支持的业务模式推动产品和服务创新。服务优化解决方案允许企业通过最大限度地减少上门服务并提高首次修复率来提高利润率,从而改善客户满意度。借助ThingWorx 8.5及其与Microsoft Azure的深度整合,数字服务交付能力得以增强,制造商因此可将ThingWorx软件内容管理应用程序与Azure IoT Hub和Azure IoT Edge合并使用。